Precision Forming
Engineered to Perfection
아이디 솔루텍은 소재의 특성과 제품 형상을 면밀히 분석해 금형 구조와 프레스 조건을 정교하게 설계합니다. 복잡한 형상과 미세 공차가 요구되는 부품도 안정적으로 구현하며, 시제품 검토부터 양산 공정 최적화까지 일관된 품질 기준을 이어갑니다
ID SOLUTEC precisely engineers die structures and press conditions based on material properties and product geometry. From complex forms and tight tolerances to prototype validation and mass-production optimization, every process is aligned with consistent standards for accuracy, repeatability, and refined quality
Compound Press
PRESS FORMING | CONTACT INSERTION | IN-DIE ASSEMBLY
COMPOUND PRESS · ONE-CYCLE INTEGRATION
프레스 성형과 접점 조립을
한 번의 금형 사이클로
복합 프레스는 코일 소재의 타발·성형부터 접점의 자동 공급, 위치 결정, 압입·리벳 결합까지 하나의 복합금형 라인에서 연속 수행합니다. 부품을 따로 생산하고 이송해 조립하던 단계를 줄여 접점 위치 편차, 조립 누락, 공정 간 누적 오차 가능성을 낮추고 반복 양산의 일관성을 높입니다.
제품 형상과 접점 재질, 결합 강도, 생산 속도를 함께 검토해 금형 구조와 공급 방식을 설계하며, 릴레이·개폐기·스위치·자동차 전장처럼 접점 위치와 체결 신뢰성이 중요한 정밀 부품에 적용합니다.
ONE CYCLE PROCESS
Materials and Press Capabilities
From material selection to precision forming and finishing, every process is tailored to the part geometry, tolerance and production requirements.
AUTOMOTIVE PRESS PARTS
- Seat & Window Switch Parts
- Lamp & Console Contact Parts
- Terminals & Mounting Brackets
HOME APPLIANCE PRESS PARTS
- Door Switch Parts
- Centrifugal Switch Parts
- Levers & Mounting Brackets
ENERGY REGULATOR PRESS PARTS
- Contact Arms & Levers
- Spring & Terminal Plates
- Connection & Fixing Parts
CIRCUIT BREAKER PRESS PARTS
- Terminal & Contact Plates
- Fixing Brackets & Clips
- Riveted Connection Parts
정밀 프레스 금형
Wire Cutting Technology
프레스 금형의 완성도는 미세 형상과 정밀 공차를 얼마나 안정적으로 구현하느냐에 따라 결정됩니다. 와이어컷 공정을 내부 생산 체계에 연계해 금형 부품 제작, 정밀 형상 가공, 수정 대응까지 일관된 기준으로 관리합니다. 설계 데이터와 실제 가공 결과의 오차를 세밀하게 줄이고, 반복 생산에서도 균일한 품질을 유지합니다. 이는 금형 정밀도와 납기 대응력, 양산 안정성을 함께 높이는 정밀 프레스 제조 기반입니다
The quality of a press mold is defined by how consistently it can realize micro geometries and tight tolerances. By integrating wire cutting into the internal production flow, mold component fabrication, precision contour machining, and modification work are managed under a unified standard.This approach minimizes the gap between design data and actual machining results, while maintaining consistent quality throughout repeated production. It serves as a foundation for precision press manufacturing, strengthening mold accuracy, lead-time responsiveness, and mass-production stability.
Metal Press Processing Services
생산라인부터 검사·세척까지, 안정적인 메탈 프레스 품질을 완성하는 공정 체계
From production line to inspection and cleaning, each process is structured for consistent metal press quality.
PRESS PARTS.
Explore stamped components including terminals, contacts, brackets, clips, and washers. Each part is shaped around the material, thickness, piercing, and forming requirements of automotive, appliance, and electrical applications.
PRESS EQUIPMENT LINEUP
30톤 초고속 정밀 프레스부터 350톤 중대형 성형 설비까지, 가공 조건과 생산 목표에 맞춰 비교할 수 있습니다.
- BRANDS
- 9
- TONNAGE
- 30–350T
- MAX SPEED
- 1,100 SPM
9개 모델
PRESS
CAPABILITY
가압력, 스트로크 속도, 금형 영역과 월 생산능력을 한 화면에서 비교하십시오.
- STANDARD
- 30–350T
- HIGH SPEED
- 170–1,100 SPM
45 SPM
SIMPAC 350T
중대형 범용 양산
- SPEED
- 45 SPM
- OUTPUT
- 76만 개 / 월
30 SPM
KUKIL 300T
대형 금형 · 정밀 성형
- SPEED
- 30 SPM
- OUTPUT
- 50만 개 / 월
70 SPM
KOMATSU OBS 200T
고속 정밀 · 커넥터
- SPEED
- 70 SPM
- OUTPUT
- 118만 개 / 월
70 SPM
AIDA NC1-2000
중대형 구조부품
- SPEED
- 70 SPM
- OUTPUT
- 112만 개 / 월
45 SPM
WASINO PUX-150
중형 범용 · 3면 개방
- SPEED
- 45 SPM
- OUTPUT
- 76만 개 / 월
50 SPM
AMADA TP-110
중형 범용 양산
- SPEED
- 50 SPM
- OUTPUT
- 85만 개 / 월
450 SPM
HOWFIT DDH-80
광폭 고속 · EV 코어
- SPEED
- 450 SPM
- OUTPUT
- 713만 개 / 월
1,000 SPM
YAMADA 45T / 1000
극한 고속 · 모터 코어
- SPEED
- 1,000 SPM
- OUTPUT
- 1,584만 개 / 월
1,100 SPM
KYORI 30T LINK
마이크로 커넥터 전용
- SPEED
- 1,100 SPM
- OUTPUT
- 1,742만 개 / 월
톤수 범위나 생산량 조건을 조정해 보십시오.
Ancient steel manufacturing process was carried out in bloomeries and crucibles. The Industrial Revolution brought about the development of large scale methods of producing steel. Steelmaking involves removal of impurities such as nitrogen, silicon, phosphorus, sulphur and carbon from the sourced iron, as well as alloying other elements such as manganese, nickel, chromium, etc., to produce different grades of steel.
Modern steel industries use recycled materials as well as traditional raw materials such as iron ore, coal and limestone. Almost all the steel manufactured today uses 2 processes-basic oxygen steelmaking (BOS) and electric arc furnaces (EAF).
