CABLE &
WIRE HARNESS
케이블·와이어 하네스는 전원·신호·제어 회로를 정해진 배열과 분기 구조로 통합하는 정밀 인터커넥트 어셈블리입니다. 도체 규격과 피복 특성, 단자·커넥터 조합, 분기 구조와 장착 환경을 함께 해석해 절단 길이부터 압착 조건, 커넥터 배열과 보호 사양까지 공정 기준을 세밀하게 설정합니다.
정척 절단과 탈피, 단자 압착, 하우징 삽입, 라우팅과 결속, 최종 전기검사가 하나의 제조 흐름으로 연결됩니다. 복잡한 회로와 제한된 설치 공간에서도 전기적 연결성, 조립성, 정비성을 함께 고려한 하네스 구조로 완성됩니다.
Cable and wire harnesses integrate power, signal, and control circuits into a defined electrical architecture. ID SOLUTECH evaluates conductor size, insulation characteristics, terminal-to-connector combinations, branch geometry, and installation conditions to establish process criteria from cut length and crimp parameters to connector layout and protective covering. Precision cutting and stripping, terminal crimping, housing insertion, routing, bundling, and final electrical verification are linked in one manufacturing flow. The result is a compact harness architecture engineered around circuit integrity, terminal retention, assembly efficiency, and serviceability within constrained installation spaces.
Harness Technology.
Reliable Electrical
Connectivity Built on
Precision Wiring Design
케이블 와이어 하네스는 전자기기와 산업장비 내부에서 전류·신호·데이터가 안정적으로 전달되도록 각 배선을 하나의 구조로 구성하는 핵심 전장 모듈입니다.
아이디솔루텍은 장비별 회로 조건, 커넥터 규격, 케이블 길이, 배선 경로와 사용 환경을 검토하여 케이블 가공부터 터미널 압착, 커넥터 체결, 조립, 회로 검사까지 전 공정을 체계적으로 관리합니다. 통신·네트워크 장비, 영상·음향 시스템, FA 장비 등 다양한 산업 분야에 필요한 조립 정확도와 전기적 연결 안정성을 높입니다.
Cable and wire harnesses integrate individual wires into a single assembly to reliably transmit power, signals and data within electronic devices and industrial equipment. ID SOLUTECH reviews circuit requirements, connector specifications, cable lengths, routing and operating conditions for each application. We systematically manage cable processing, terminal crimping, connector installation, assembly and circuit testing to improve assembly accuracy and electrical connection reliability across telecommunications and network equipment, audio-visual systems and factory automation.
- 장비 사양에 맞춘 배선 구조 설계
- 커넥터 체결과 케이블 조립 공정 관리
- 회로 검사 기반의 안정적인 품질 관리
Production-Ready Harnesses
Begin with Controlled Data.
양산 품질은 작업자의 감각이 아니라, 정확하게 통제된 제조 데이터에서 시작됩니다. 아이디솔루텍은 회로도와 핀맵, BOM, 전선 규격, 절단 길이, 분기 치수, 커넥터 방향과 검사 기준을 하나의 생산 체계로 정렬합니다.
설계 변경 사항은 자재 적합성, 압착 및 조립 공정, 장착 조건과 검증 항목에 반영됩니다. 이를 통해 시제품에서 양산으로 전환되는 과정에서도 동일한 기준을 유지하고, 오배선과 재작업을 줄이며 조립성·정비성·추적성을 함께 높입니다.
Production quality begins with precisely controlled manufacturing data—not operator judgment alone. ID SOLUTECH aligns schematics, pin maps, BOM data, wire specifications, cut lengths, breakout dimensions, connector orientation, and inspection criteria within one production framework. Every engineering change is reviewed against material compatibility, crimping and assembly processes, installation conditions, and verification requirements. This maintains consistent standards from prototype to mass production while reducing miswiring and rework and improving assembly, serviceability, and traceability.
CABLE & WIRE HARNESS APPLICATIONS
Applications.
케이블·와이어 하네스는 전장 시스템 내 전원 분배, 신호 인터페이스, 데이터 통신 경로를 하나의 배선 어셈블리로 통합하는 핵심 구성품입니다. 아이디솔루텍은 적용 장비의 회로 요구사항, 정격 전류, 신호 특성, 커넥터 인터페이스, 핀맵, 배선 길이, 차폐·보호 사양을 기준으로 분야별 하네스 구조를 구성합니다.
Cable and wire harnesses are key components that integrate power distribution, signal interfaces, and data communication paths into a single wiring assembly within electronic systems. ID SOLUTECH configures application-specific harness structures based on circuit requirements, rated current, signal characteristics, connector interfaces, pin maps, cable length, and shielding or protection specifications.
01. AI & Data Centers
AI 데이터 센터 및 서버 인프라
GPU 서버, 스토리지, 네트워크 스위치, 랙 시스템, 전원 분배 장치, 냉각 장비 등에 적용되어 고밀도 연산 환경에서 안정적인 전원·신호·데이터 전송을 지원합니다.
Used in GPU servers, storage, network switches, rack systems, power distribution units, and cooling equipment, harnesses support reliable power, signal, and data transmission in high-density computing environments.
02. Mobility & Automotive
모빌리티·자동차·내비게이션 장비
자동차 ECU, 배터리 시스템, 센서, 인포테인먼트, 내비게이션, 카메라 모듈, 군용·특수 차량 전장 장비에 적용되어 진동, 열, 전기적 간섭이 있는 환경에서도 안정적인 연결 구조를 형성합니다.
Used in automotive ECUs, battery systems, sensors, infotainment, navigation, camera modules, and military or special-purpose vehicle electronics, harnesses provide reliable connections in environments exposed to vibration, heat, and electrical interference.
03. Automation & Robotics
산업 자동화 및 로봇 장비
로봇, PLC, HMI, 모터, 서보, 센서, 정밀 제어 장비, 자동화 생산 라인에 적용되어 장비 간 제어 신호와 전원 흐름을 안정적으로 연결하고 연속적인 설비 운용을 지원합니다.
Used in robots, PLCs, HMIs, motors, servos, sensors, precision control equipment, and automated production lines, harnesses reliably connect control signals and power between devices to support continuous equipment operation.
04. Vision, Medical & Security
비전·의료·보안 시스템
머신비전, 카메라 모듈, CCTV, 의료 영상 장비, 진단 장비, AV 시스템, 소형 센서 모듈에 적용되어 영상·음향·진단 신호의 안정적인 전달과 정밀한 데이터 처리를 지원합니다.
Used in machine vision, camera modules, CCTV, medical imaging and diagnostic equipment, AV systems, and compact sensor modules, harnesses support reliable transmission of video, audio, and diagnostic signals and precise data processing.
AI Data Centers & Server Infrastructure

GPU 서버, 스토리지, 네트워크 스위치, 랙 시스템, 전원 분배 장치, 냉각 장비 등에 적용되어 고밀도 연산 환경에서 안정적인 전원·신호·데이터 전송을 지원합니다.
Used in GPU servers, storage, network switches, rack systems, power distribution units, and cooling equipment, harnesses support reliable power, signal, and data transmission in high-density computing environments.
Mobility, Automotive & Navigation Equipment

자동차 ECU, 배터리 시스템, 센서, 인포테인먼트, 내비게이션, 카메라 모듈, 군용·특수 차량 전장 장비에 적용되어 진동, 열, 전기적 간섭이 있는 환경에서도 안정적인 연결 구조를 형성합니다.
Used in automotive ECUs, battery systems, sensors, infotainment, navigation, camera modules, and military or special-purpose vehicle electronics, harnesses provide reliable connections in environments exposed to vibration, heat, and electrical interference.
Automation & Robotics

로봇, PLC, HMI, 모터, 서보, 센서, 정밀 제어 장비, 자동화 생산 라인에 적용되어 장비 간 제어 신호와 전원 흐름을 안정적으로 연결하고 연속적인 설비 운용을 지원합니다.
Used in robots, PLCs, HMIs, motors, servos, sensors, precision control equipment, and automated production lines, harnesses reliably connect control signals and power between devices to support continuous equipment operation.
Vision, Medical & Security Systems

머신비전, 카메라 모듈, CCTV, 의료 영상 장비, 진단 장비, AV 시스템, 소형 센서 모듈에 적용되어 영상·음향·진단 신호의 안정적인 전달과 정밀한 데이터 처리를 지원합니다.
Used in machine vision, camera modules, CCTV, medical imaging and diagnostic equipment, AV systems, and compact sensor modules, harnesses support reliable transmission of video, audio, and diagnostic signals and precise data processing.
Manufacturing.
제작 사양 검토는 도면·BOM·핀맵의 품번과 개정 번호를 대조하는 단계입니다. 전선과 단자 조합, 커넥터의 핀 위치, 절단·분기 치수와 검사 조건을 항목별로 확인하고, 문서 간 불일치나 변경 사항은 적용 기준을 정한 뒤 작업 지시와 검사 기준에 반영합니다.
BOM에는 전선, 단자, 하우징과 보호재의 지정 품번·수량을 구분합니다. 회로도와 핀맵은 커넥터의 결합면·배선면 기준을 명시하고, 시작·종단 핀 및 미사용 캐비티를 대조합니다. 전선 색상만으로 접속 위치를 판단하지 않습니다.
사양 변경 시에는 영향을 받는 부품과 회로, 길이·분기 치수를 확인하고 관련 도면과 부품표의 개정을 함께 검토합니다. 도통·단락 검사 대상과 판정 기준은 지정 연결표에 대응시키며, 절연저항·내전압 시험은 요구되는 제품에 한해 별도로 지정된 조건을 적용합니다.
Review drawings, bills of materials and pin maps against the same part number and revision. Verify component compatibility, cavity assignments, dimensions and inspection requirements. Resolve document differences before use, and review affected materials, connections and test conditions when specifications change.
From Circuit Intent
to Precise Connectivity
회로 요구사항부터 제조 조건·기능 검증까지
REQUIREMENTS ENGINEERING
회로도·BOM·핀맵을 기준으로 전선 규격과 단자·하우징 조합, 커넥터의 핀 위치를 대조합니다. 전원 회로는 부하 전류·허용 전압 강하·온도 조건을, 신호 회로는 전송 특성과 노이즈 민감도를 검토합니다. 필요한 차폐·접지 구조와 장착 치수는 적용 부품의 사양을 기준으로 정의합니다.
Review wire, terminal and housing compatibility against circuit documents. Define current, permitted voltage drop and temperature requirements for power circuits, and transmission characteristics for signal circuits. Specify shielding, grounding and installation dimensions using the applicable component requirements.
CONTROLLED MANUFACTURING
절단·탈피 길이와 적용 접속 방식의 작업 조건을 정하고, 단자 삽입·잠금 상태와 분기·결속 위치를 확인합니다. 고정 배선과 반복 가동을 구분해 굽힘 조건을 적용하며, 인장 하중·모서리 간섭·열·유체 노출에 맞춰 슬리브·그로밋·클램프의 사양과 지지 위치를 검토합니다.
Define cutting, stripping and termination conditions, then check terminal seating, locks and routing positions. Distinguish fixed installation from repeated movement. Review bending limits, loads, edges and environmental exposure when specifying protective sleeves, grommets and cable supports.
FUNCTIONAL VERIFICATION
외관·분기 치수·단자 체결 상태를 도면에 대조하고, 도통·단선·단락·오배선을 구분해 검사 조건을 정합니다. 절연저항·내전압 시험은 제품별 요구 조건이 있는 경우에 적용합니다. 품번·개정 번호·선번·로트를 기준으로 도면, 사용 자재와 검사 기록을 연결해 변경 전후 제품을 구분합니다.
Define appearance, dimensional and electrical checks against the drawing and pin map. Apply insulation or dielectric testing where specified. Link drawings, materials and inspection records through part numbers, revisions, circuit identifiers and lots to distinguish assemblies across specification changes.
HARNESS.
Explore cable and wire-harness assemblies including terminals, connectors, protective sleeves, and custom routing solutions. Each assembly is built around current capacity, signal integrity, durability, and installation requirements for automotive, appliance, electrical, and industrial systems.
Harness insights.
도체와 절연재, 단자 접속 및 배선 구조를 기준으로 하네스의 전기적·기계적 요구사항을 검토합니다. 압착 품질, 전기적 연속성 및 절연 성능을 중심으로 설계·검사 기준을 정리합니다.
Conductors, insulation, terminal connections and routing are assessed against electrical and mechanical requirements. Design and inspection criteria focus on crimp quality, electrical continuity and insulation performance.
