케이블 · 와이어 하네스

CABLE &
WIRE HARNESS

케이블·와이어 하네스는 전원·신호·제어 회로를 정해진 배열과 분기 구조로 통합하는 정밀 인터커넥트 어셈블리입니다. 도체 규격과 피복 특성, 단자·커넥터 조합, 분기 구조와 장착 환경을 함께 해석해 절단 길이부터 압착 조건, 커넥터 배열과 보호 사양까지 공정 기준을 세밀하게 설정합니다.

정척 절단과 탈피, 단자 압착, 하우징 삽입, 라우팅과 결속, 최종 전기검사가 하나의 제조 흐름으로 연결됩니다. 복잡한 회로와 제한된 설치 공간에서도 전기적 연결성, 조립성, 정비성을 함께 고려한 하네스 구조로 완성됩니다.

Cable and wire harnesses integrate power, signal, and control circuits into a defined electrical architecture. ID SOLUTECH evaluates conductor size, insulation characteristics, terminal-to-connector combinations, branch geometry, and installation conditions to establish process criteria from cut length and crimp parameters to connector layout and protective covering. Precision cutting and stripping, terminal crimping, housing insertion, routing, bundling, and final electrical verification are linked in one manufacturing flow. The result is a compact harness architecture engineered around circuit integrity, terminal retention, assembly efficiency, and serviceability within constrained installation spaces.

Harness Technology.

HARNESS MANUFACTURING TECHNOLOGY

Reliable Electrical
Connectivity Built on
Precision Wiring Design

케이블 와이어 하네스는 전자기기와 산업장비 내부에서 전류·신호·데이터가 안정적으로 전달되도록 각 배선을 하나의 구조로 구성하는 핵심 전장 모듈입니다.

아이디솔루텍은 장비별 회로 조건, 커넥터 규격, 케이블 길이, 배선 경로와 사용 환경을 검토하여 케이블 가공부터 터미널 압착, 커넥터 체결, 조립, 회로 검사까지 전 공정을 체계적으로 관리합니다. 통신·네트워크 장비, 영상·음향 시스템, FA 장비 등 다양한 산업 분야에 필요한 조립 정확도와 전기적 연결 안정성을 높입니다.

Cable and wire harnesses integrate individual wires into a single assembly to reliably transmit power, signals and data within electronic devices and industrial equipment. ID SOLUTECH reviews circuit requirements, connector specifications, cable lengths, routing and operating conditions for each application. We systematically manage cable processing, terminal crimping, connector installation, assembly and circuit testing to improve assembly accuracy and electrical connection reliability across telecommunications and network equipment, audio-visual systems and factory automation.

검은 보호 슬리브와 여러 커넥터로 구성된 분기형 와이어 하네스
와이어 하네스의 다극 커넥터 하우징과 금속 접점 세부
산업용 네트워크 장비에 연결된 커넥터와 정돈된 케이블 배선

Production-Ready Harnesses
Begin with Controlled Data.

양산 품질은 작업자의 감각이 아니라, 정확하게 통제된 제조 데이터에서 시작됩니다. 아이디솔루텍은 회로도와 핀맵, BOM, 전선 규격, 절단 길이, 분기 치수, 커넥터 방향과 검사 기준을 하나의 생산 체계로 정렬합니다.

설계 변경 사항은 자재 적합성, 압착 및 조립 공정, 장착 조건과 검증 항목에 반영됩니다. 이를 통해 시제품에서 양산으로 전환되는 과정에서도 동일한 기준을 유지하고, 오배선과 재작업을 줄이며 조립성·정비성·추적성을 함께 높입니다.

Production quality begins with precisely controlled manufacturing data—not operator judgment alone. ID SOLUTECH aligns schematics, pin maps, BOM data, wire specifications, cut lengths, breakout dimensions, connector orientation, and inspection criteria within one production framework. Every engineering change is reviewed against material compatibility, crimping and assembly processes, installation conditions, and verification requirements. This maintains consistent standards from prototype to mass production while reducing miswiring and rework and improving assembly, serviceability, and traceability.

편조 보호 슬리브와 다극 커넥터, 링 터미널을 갖춘 케이블 하네스

CABLE & WIRE HARNESS APPLICATIONS

Applications.

케이블·와이어 하네스는 전장 시스템 내 전원 분배, 신호 인터페이스, 데이터 통신 경로를 하나의 배선 어셈블리로 통합하는 핵심 구성품입니다. 아이디솔루텍은 적용 장비의 회로 요구사항, 정격 전류, 신호 특성, 커넥터 인터페이스, 핀맵, 배선 길이, 차폐·보호 사양을 기준으로 분야별 하네스 구조를 구성합니다.

Cable and wire harnesses are key components that integrate power distribution, signal interfaces, and data communication paths into a single wiring assembly within electronic systems. ID SOLUTECH configures application-specific harness structures based on circuit requirements, rated current, signal characteristics, connector interfaces, pin maps, cable length, and shielding or protection specifications.

01. AI & Data Centers
서버 랙과 네트워크 장비에 정돈된 전원·데이터 배선

AI 데이터 센터 및 서버 인프라

GPU 서버, 스토리지, 네트워크 스위치, 랙 시스템, 전원 분배 장치, 냉각 장비 등에 적용되어 고밀도 연산 환경에서 안정적인 전원·신호·데이터 전송을 지원합니다.

Used in GPU servers, storage, network switches, rack systems, power distribution units, and cooling equipment, harnesses support reliable power, signal, and data transmission in high-density computing environments.

02. Mobility & Automotive
차량 ECU, 내비게이션과 밀폐형 커넥터가 있는 와이어 하네스

모빌리티·자동차·내비게이션 장비

자동차 ECU, 배터리 시스템, 센서, 인포테인먼트, 내비게이션, 카메라 모듈, 군용·특수 차량 전장 장비에 적용되어 진동, 열, 전기적 간섭이 있는 환경에서도 안정적인 연결 구조를 형성합니다.

Used in automotive ECUs, battery systems, sensors, infotainment, navigation, camera modules, and military or special-purpose vehicle electronics, harnesses provide reliable connections in environments exposed to vibration, heat, and electrical interference.

03. Automation & Robotics
산업용 로봇의 배선 보호 구조와 PLC 제어반

산업 자동화 및 로봇 장비

로봇, PLC, HMI, 모터, 서보, 센서, 정밀 제어 장비, 자동화 생산 라인에 적용되어 장비 간 제어 신호와 전원 흐름을 안정적으로 연결하고 연속적인 설비 운용을 지원합니다.

Used in robots, PLCs, HMIs, motors, servos, sensors, precision control equipment, and automated production lines, harnesses reliably connect control signals and power between devices to support continuous equipment operation.

04. Vision, Medical & Security
머신비전 카메라와 의료 계측 장비, 보안 카메라의 연결 구성

비전·의료·보안 시스템

머신비전, 카메라 모듈, CCTV, 의료 영상 장비, 진단 장비, AV 시스템, 소형 센서 모듈에 적용되어 영상·음향·진단 신호의 안정적인 전달과 정밀한 데이터 처리를 지원합니다.

Used in machine vision, camera modules, CCTV, medical imaging and diagnostic equipment, AV systems, and compact sensor modules, harnesses support reliable transmission of video, audio, and diagnostic signals and precise data processing.

AI Data Centers & Server Infrastructure

서버 랙과 네트워크 장비에 정돈된 전원·데이터 배선

GPU 서버, 스토리지, 네트워크 스위치, 랙 시스템, 전원 분배 장치, 냉각 장비 등에 적용되어 고밀도 연산 환경에서 안정적인 전원·신호·데이터 전송을 지원합니다.

Used in GPU servers, storage, network switches, rack systems, power distribution units, and cooling equipment, harnesses support reliable power, signal, and data transmission in high-density computing environments.

Mobility, Automotive & Navigation Equipment

차량 ECU, 내비게이션과 밀폐형 커넥터가 있는 와이어 하네스

자동차 ECU, 배터리 시스템, 센서, 인포테인먼트, 내비게이션, 카메라 모듈, 군용·특수 차량 전장 장비에 적용되어 진동, 열, 전기적 간섭이 있는 환경에서도 안정적인 연결 구조를 형성합니다.

Used in automotive ECUs, battery systems, sensors, infotainment, navigation, camera modules, and military or special-purpose vehicle electronics, harnesses provide reliable connections in environments exposed to vibration, heat, and electrical interference.

Automation & Robotics

산업용 로봇의 배선 보호 구조와 PLC 제어반

로봇, PLC, HMI, 모터, 서보, 센서, 정밀 제어 장비, 자동화 생산 라인에 적용되어 장비 간 제어 신호와 전원 흐름을 안정적으로 연결하고 연속적인 설비 운용을 지원합니다.

Used in robots, PLCs, HMIs, motors, servos, sensors, precision control equipment, and automated production lines, harnesses reliably connect control signals and power between devices to support continuous equipment operation.

Vision, Medical & Security Systems

머신비전 카메라와 의료 계측 장비, 보안 카메라의 연결 구성

머신비전, 카메라 모듈, CCTV, 의료 영상 장비, 진단 장비, AV 시스템, 소형 센서 모듈에 적용되어 영상·음향·진단 신호의 안정적인 전달과 정밀한 데이터 처리를 지원합니다.

Used in machine vision, camera modules, CCTV, medical imaging and diagnostic equipment, AV systems, and compact sensor modules, harnesses support reliable transmission of video, audio, and diagnostic signals and precise data processing.

Manufacturing.

제작 사양 검토는 도면·BOM·핀맵의 품번과 개정 번호를 대조하는 단계입니다. 전선과 단자 조합, 커넥터의 핀 위치, 절단·분기 치수와 검사 조건을 항목별로 확인하고, 문서 간 불일치나 변경 사항은 적용 기준을 정한 뒤 작업 지시와 검사 기준에 반영합니다.

BOM에는 전선, 단자, 하우징과 보호재의 지정 품번·수량을 구분합니다. 회로도와 핀맵은 커넥터의 결합면·배선면 기준을 명시하고, 시작·종단 핀 및 미사용 캐비티를 대조합니다. 전선 색상만으로 접속 위치를 판단하지 않습니다.

사양 변경 시에는 영향을 받는 부품과 회로, 길이·분기 치수를 확인하고 관련 도면과 부품표의 개정을 함께 검토합니다. 도통·단락 검사 대상과 판정 기준은 지정 연결표에 대응시키며, 절연저항·내전압 시험은 요구되는 제품에 한해 별도로 지정된 조건을 적용합니다.

Review drawings, bills of materials and pin maps against the same part number and revision. Verify component compatibility, cavity assignments, dimensions and inspection requirements. Resolve document differences before use, and review affected materials, connections and test conditions when specifications change.

HARNESS ENGINEERING

From Circuit Intent
to Precise Connectivity

회로 요구사항부터 제조 조건·기능 검증까지

요구사항 제조조건 기능검증

REQUIREMENTS ENGINEERING

회로도·BOM·핀맵을 기준으로 전선 규격과 단자·하우징 조합, 커넥터의 핀 위치를 대조합니다. 전원 회로는 부하 전류·허용 전압 강하·온도 조건을, 신호 회로는 전송 특성과 노이즈 민감도를 검토합니다. 필요한 차폐·접지 구조와 장착 치수는 적용 부품의 사양을 기준으로 정의합니다.

Review wire, terminal and housing compatibility against circuit documents. Define current, permitted voltage drop and temperature requirements for power circuits, and transmission characteristics for signal circuits. Specify shielding, grounding and installation dimensions using the applicable component requirements.

도체 규격·허용 전류·전압 강하 검토
핀맵·커넥터 키잉·접점 인터페이스 대조
장착 공간·차폐·접지 요구사항 정의

CONTROLLED MANUFACTURING

절단·탈피 길이와 적용 접속 방식의 작업 조건을 정하고, 단자 삽입·잠금 상태와 분기·결속 위치를 확인합니다. 고정 배선과 반복 가동을 구분해 굽힘 조건을 적용하며, 인장 하중·모서리 간섭·열·유체 노출에 맞춰 슬리브·그로밋·클램프의 사양과 지지 위치를 검토합니다.

Define cutting, stripping and termination conditions, then check terminal seating, locks and routing positions. Distinguish fixed installation from repeated movement. Review bending limits, loads, edges and environmental exposure when specifying protective sleeves, grommets and cable supports.

절단·탈피·압착 조건을 작업 기준으로 관리
단자 삽입·잠금 상태와 분기·결속 위치 확인
굴곡·인장·마찰 조건에 맞는 보호재 배치

FUNCTIONAL VERIFICATION

외관·분기 치수·단자 체결 상태를 도면에 대조하고, 도통·단선·단락·오배선을 구분해 검사 조건을 정합니다. 절연저항·내전압 시험은 제품별 요구 조건이 있는 경우에 적용합니다. 품번·개정 번호·선번·로트를 기준으로 도면, 사용 자재와 검사 기록을 연결해 변경 전후 제품을 구분합니다.

Define appearance, dimensional and electrical checks against the drawing and pin map. Apply insulation or dielectric testing where specified. Link drawings, materials and inspection records through part numbers, revisions, circuit identifiers and lots to distinguish assemblies across specification changes.

핀맵 기준 도통·단선·단락·오배선 확인
절연저항·내전압 시험은 지정된 사양에 적용
품번·리비전·로트와 검사 이력 연결

Harness insights.

도체와 절연재, 단자 접속 및 배선 구조를 기준으로 하네스의 전기적·기계적 요구사항을 검토합니다. 압착 품질, 전기적 연속성 및 절연 성능을 중심으로 설계·검사 기준을 정리합니다.

Conductors, insulation, terminal connections and routing are assessed against electrical and mechanical requirements. Design and inspection criteria focus on crimp quality, electrical continuity and insulation performance.

Conductor & Insulation
Terminal Crimping
Electrical Continuity
Insulation Resistance
열린 배럴 단자와 전선이 압착된 단자

압착단자 품질관리: 하이트·단면·인장력·공정능력

한 번의 프레스 스트로크가 여러 품질 특성을 동시에 만듭니다. 압착단자를 하나의 높이 또는 인장력으로만 판단하면 내부 구조와 전기적 변화를 놓칠…
관형 슬리브와 압착 형상의 구성

압착 슬리브 엔지니어링: 재료·변형·접속 검증

압착 슬리브의 성능은 관을 강하게 누르는 일만으로 완성되지 않습니다. 슬리브와 선재의 조합, 다이의 변형 경로와 검증 방법이 맞아야 접속의 목적을…
분기와 보호 슬리브를 갖춘 와이어 하네스의 구성

와이어 하네스 신뢰성: 압착·배선·검증을 잇는 설계

와이어 하네스의 신뢰성은 전선 굵기나 커넥터 등급 하나로 결정되지 않습니다. 도체와 접점의 조합, 압착 공정, 설치 경로와 시험 조건이 함께…
CONNECTOR SYSTEM / 밀봉 하우징과 단자 결합 구조

자동차 전기접점 신뢰성: 진동·열 이력·프레팅과 접촉저항 검증

자동차 전기 연결의 문제는 정지 상태에서 드러나지 않을 수 있습니다. 짧은 단속, 고온 이후의 접촉력 감소, 미세 운동에 의한 표면…
SEALED CONNECTION / 접점 핀·잠금 쉘과 케이블 지지

극한 환경 전기 접속: 열·진동·밀봉에서 검증까지

극한 환경의 전기 접속은 도금이나 방수 등급 하나로 완성되지 않습니다. 전류가 만드는 열, 미세 운동, 표면 화학, 씰의 변형과 하네스…

케이블 하네스 조립품

Cable Harness Assemblies

여러 개의 케이블 하네스 조립품을 파란 보관함에 모아 놓은 모습입니다. 검은 케이블 본체와 보호 튜브, 끝단에서 갈라지는 다색 전선, 흰색 커넥터가 하나의 연결 구조를 이루고 있습니다.

하네스의 구성은 연결할 장비와 회로에 따라 달라집니다. 커넥터의 종류와 방향, 전선의 분기 형태, 케이블 길이를 함께 살펴보면 장비 내부에서 각 배선이 어떤 경로로 연결되는지 파악하는 데 도움이 됩니다.

케이블·보호 튜브 · 다색 분기 전선 · 끝단 커넥터
파란 보관함에 정리된 커넥터와 케이블 하네스 조립품

케이블 생산용 금형

Cable Production Tooling

케이블 생산에 사용하는 금속 금형을 작업대 위에 모아 놓은 모습입니다. 크기와 형상이 서로 다른 금형에 가이드 핀과 체결 구멍이 보이며, 표면에는 각각을 구분하기 위한 문자와 식별 표시가 남아 있습니다.

금형은 생산할 부품의 형태에 맞춰 선택하는 공구입니다. 여러 종류의 금형을 사용하는 작업에서는 식별 표시와 형상을 확인하고, 설비에 장착되는 방향과 맞물리는 부분을 구분하는 과정이 중요합니다.

금속 금형 본체 · 가이드 핀 · 금형 식별 표시
작업대에 놓인 케이블 생산용 금형

하네스 부품 보관함

Harness Component Storage

하네스 제작에 사용하는 작은 부품을 개별 서랍에 나누어 보관한 모습입니다. 투명 서랍마다 서로 다른 품목 번호가 붙어 있으며, 외부에서 라벨과 안쪽의 부품을 함께 확인할 수 있도록 정리되어 있습니다.

여러 종류의 부품을 사용하는 조립 작업에서는 필요한 품목을 정확히 구분하는 과정이 필요합니다. 품목 표시와 실제 부품을 대조할 수 있는 보관 방식은 작업 전 자재를 준비하고 사용 후 정리하는 데 도움이 됩니다.

개별 부품 서랍 · 품목 번호 라벨 · 투명 수납 구조
품목 라벨별로 분류한 하네스 부품 보관함

다심 케이블 끝단 가공

Multicore Cable Preparation

검은 외피 안에 모여 있는 여러 색상의 전선을 분리하고, 각 전선의 끝단을 가공한 모습입니다. 한 가닥의 케이블 안에서도 전선별 연결 위치와 역할이 나뉘며, 사진에서 색상별 피복과 노출된 도체를 확인할 수 있습니다.

이와 같은 끝단 가공은 이후 단자와 커넥터를 연결하기 위한 준비 단계입니다. 전선의 구분, 피복을 벗기는 길이, 도체의 상태를 함께 살피는 것이 조립 작업의 기본이 됩니다.

다색 전선 구분 · 외피·내부 전선 · 도체 끝단 가공
피복을 벗겨 다색 전선의 끝단을 드러낸 다심 케이블

연속 단자 공급

Continuous Terminal Feed

작은 금속 단자가 일정한 간격으로 연결된 연속 단자와 공급 경로를 보여주는 사진입니다. 단자를 잇는 금속 띠가 원통형 가이드 면을 따라 지나가며, 개별 단자의 형태와 연결 구조를 가까이에서 볼 수 있습니다.

연속 단자는 연결된 상태로 공정에 공급한 뒤 작업 위치에서 사용하도록 구성됩니다. 단자의 형상과 배열, 공급 방향을 확인하는 일은 해당 단자에 맞는 압착 작업을 준비하는 기본 과정입니다.

연속 배열된 단자 · 금속 연결 띠 · 단자 공급 경로
연속된 금속 단자가 감긴 릴과 공급 장치

커넥터 조립 하네스

Connector Harness Assemblies

금속 커넥터 하우징과 검은 보호 튜브가 연결된 케이블 하네스입니다. 여러 색상의 전선이 커넥터 주변으로 분기되어 있으며, 세워 놓은 조립품에서 케이블 본체와 연결부의 구성을 함께 볼 수 있습니다.

하네스는 여러 배선을 장비에 맞는 연결 구조로 묶는 역할을 합니다. 커넥터의 방향과 전선의 분기 위치, 연결부를 감싸는 보호 구조는 실제 장착 공간과 배선 경로를 검토할 때 함께 살펴야 할 요소입니다.

금속 커넥터 하우징 · 보호 튜브 · 다색 전선 분기
금속 커넥터와 보호 튜브가 연결된 케이블 하네스

단자 압착 공구 보관

Crimping Tool Storage

단자 압착에 사용하는 공구를 여러 단의 선반에 나누어 보관한 모습입니다. 각 공구는 개별 위치에 놓여 있고, 선반 앞쪽과 공구 본체의 라벨을 통해 필요한 공구를 찾아볼 수 있도록 구성되어 있습니다.

압착 작업에는 전선과 단자 조합에 맞는 공구가 필요합니다. 공구를 구분해 보관하는 방식은 작업 전 해당 공구를 확인하고, 사용 후 원래 위치에 정리하는 관리 흐름을 뒷받침합니다.

단자 압착 공구 · 다단 보관 선반 · 공구·위치 라벨
단자 압착 공구를 분류하여 보관한 선반

케이블 금형 보관

Cable Mold Storage

다양한 크기의 케이블 생산용 금형을 선반에 정리한 모습입니다. 금형이 층별로 나뉘어 놓여 있고, 선반 앞쪽에는 종류와 위치를 구분하기 위한 라벨이 부착되어 있어 보관 구성을 확인할 수 있습니다.

여러 제품에 대응하는 생산 환경에서는 필요한 금형을 식별하고 꺼낼 수 있는 보관 방식이 중요합니다. 금형의 형상과 표시를 함께 확인하는 과정은 준비할 공구와 작업 대상을 구분하는 데 도움이 됩니다.

생산용 금형 · 층별 분류 보관 · 보관 위치 라벨
케이블 생산용 금형을 정리한 보관 선반

터미널 압착 장치

Terminal Crimping Tooling

전선 끝에 단자를 연결할 때 사용하는 압착 장치의 작업부입니다. 아래쪽으로 공급되는 연속 단자와 금형, 볼트로 고정된 본체, 위쪽의 눈금 조절부 등 공구의 세부 구조를 가까이에서 확인할 수 있습니다.

압착은 단자를 전선에 기계적으로 결합하는 공정입니다. 사용하는 전선과 단자에 맞춰 공구를 선정하고, 단자가 놓이는 위치와 장치의 설정 상태를 확인하는 것이 작업 준비의 핵심입니다.

압착 금형 · 연속 단자 공급부 · 눈금 조절부
케이블 터미널 압착기의 금형과 구동부

케이블 생산 설비

Cable Production Equipment

케이블 생산 작업장에 설치된 세로형 설비와 주변 작업대입니다. 설비 전면의 조작부, 중앙 작업 공간, 옆에 놓인 금형과 부품 용기 등 생산에 필요한 장비와 준비물의 배치를 함께 볼 수 있습니다.

생산 설비 주변은 제품을 준비하고 공구를 교체하며 가공품을 다루는 작업 공간입니다. 설비의 조작 위치와 공구 배치, 작업대 사이의 동선은 작업 내용을 검토할 때 함께 고려하는 요소입니다.

세로형 생산 설비 · 전면 조작부 · 금형·부품 작업대
케이블 생산 작업장의 설비와 작업대

연결 준비 중입니다. 현재 전화 연결을 이용하실 수 있습니다.

ID SOLUTECH
LET’S TALK ENGINEERING

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아이디솔루텍의 제품과 제조 공정,
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