ID SOLUTECH / CNC MACHINING

PRODUCT BRIEF · CNC 22

원통형 부싱

Plain cylindrical bushings

일정한 바깥지름의 원통 몸통과 중앙 관통 홀을 갖춘 부싱입니다. 내경과 외경, 양쪽 단면으로 이루어진 기본 회전 형상을 보여줍니다. 내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 중심으로 도면과 조립 조건을 검토합니다.

Plain cylindrical bushings combine uniform outside diameters, central through-bores and flat end faces. Drawing review focuses on the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length.

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings — 제품 형상

균일한 외부 원통

Uniform outer cylinder

중앙 원통 내경

Central cylindrical bore

몸통 길이와 끝면

Body length and end faces

제품 형상과 기능 구간

Geometry & functional features

기능 내경 축과 기준 끝면을 기준으로 내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 나눠 살펴봅니다.

Review the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length from the functional bore axis and datum end face.

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings — 제품 형상

외형과 기능 구간

External geometry

일정한 바깥지름의 원통 몸통과 중앙 관통 홀을 갖춘 부싱입니다. 내경과 외경, 양쪽 단면으로 이루어진 기본 회전 형상을 보여줍니다. 내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 중심으로 도면과 조립 조건을 검토합니다.

Plain cylindrical bushings combine uniform outside diameters, central through-bores and flat end faces. Drawing review focuses on the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length.

VISIBLE GEOMETRY

관통 홀 · 일정 외경 · 양 단면

01

균일한 외부 원통

Uniform outer cylinder

플랜지 없이 이어지는 원통 외경이 특징입니다. 하우징과 만나는 전체 길이와 입구 모따기 구간을 구분하고, 외경에 필요한 조립 조건을 내경 조건과 따로 정합니다.

A continuous cylinder forms the outside, without a flange. Separate full housing engagement from entrance chamfers and define the outer fit independently of the bore fit.

02

중앙 원통 내경

Central cylindrical bore

중앙 보어는 외경과 다른 상대 부품을 만날 수 있습니다. 내경 기준축과 외경 기준의 관계, 실제 접촉 길이와 입구 상태를 함께 지정해 이중 원통 구조를 검토합니다.

The bore may interface with a different mating part from the outside. Define its datum relationship to the outer cylinder, contact length and entrance condition.

03

몸통 길이와 끝면

Body length and end faces

양 끝면 사이의 길이는 삽입 깊이와 주변 부품의 축 방향 위치에 영향을 줍니다. 플랜지가 없는 형상이므로 조립에서 어디가 멈춤 기준이 되는지 상대 구조와 함께 확인합니다.

End-to-end length relates to insertion depth and adjacent axial positions. With no flange, the assembly must define which mating feature establishes the stop position.

04

원통 벽두께

Cylindrical wall thickness

두 동심 원의 지름 차이에서 벽두께를 검토할 수 있습니다. 입구 모따기와 내부 단차가 있으면 가장 얇은 위치가 달라질 수 있으므로 단면 도면의 실제 형상을 기준으로 확인합니다.

For concentric circles, diameter difference defines the nominal wall. Chamfers or internal steps can change the thinnest location, so review the actual section drawing.

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings — 제품 외형과 구성

원본에서 확인되는 형상

Source geometry

원본 외관을 바탕으로 한 비례 모델입니다. 실제 치수·공차·소재와 가려진 내부 형상은 승인도면을 따릅니다.

A proportional study of the reference appearance. Production dimensions, tolerances, material and hidden geometry follow the approved drawing.

입체 형상과 설계 항목

3D geometry & design terms

기능 내경 축과 기준 끝면에서 주요 형상의 위치와 방향을 확인합니다. 기호는 검토 항목을 구분하며 생산 치수를 나타내지 않습니다.

Locate features from the functional bore axis and datum end face. Symbols identify review dimensions, not production values.

D

바깥지름 / Outside diameter

d

안지름 / Inside diameter

L

전체 길이 / Overall length

t

벽두께 / Wall thickness

C1

한쪽 입구 모따기 / First entry chamfer

C2

반대 입구 모따기 / Opposite entry chamfer

A

기준 끝면 / Datum end face

B

내경 기준축 / Bore datum axis

원본 외관을 바탕으로 한 비례 모델입니다. 실제 치수·공차·소재와 가려진 내부 형상은 승인도면을 따릅니다.

A proportional study of the reference appearance. Production dimensions, tolerances, material and hidden geometry follow the approved drawing.

도면과 제작 사양

Drawing & manufacturing inputs

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings — 제품 형상

제품 구분

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings

확인 형상

관통 홀 · 일정 외경 · 양 단면

바깥지름

D · 승인도면 기준

D · Defined by the approved drawing

안지름

d · 승인도면 기준

d · Defined by the approved drawing

전체 길이

L · 승인도면 기준

L · Defined by the approved drawing

벽두께

t · 승인도면 기준

t · Defined by the approved drawing

한쪽 입구 모따기

C1 · 승인도면 기준

C1 · Defined by the approved drawing

반대 입구 모따기

C2 · 승인도면 기준

C2 · Defined by the approved drawing

기준 끝면

A · 승인도면 기준

A · Defined by the approved drawing

내경 기준축

B · 승인도면 기준

B · Defined by the approved drawing

가공 검토와 제조 흐름

Machining route & process planning

형상과 기능면을 기준으로 구성한 가공 검토 흐름입니다. 세부 순서와 공구·고정 방식은 소재, 수량과 도면 조건에 따라 정합니다.

A geometry-led machining review. Sequencing, tooling and workholding depend on material, quantity and drawing requirements.

01

도면과 기준 확인

Drawing and datum review

기능 내경 축과 기준 끝면을 기준으로 형상과 조립 조건을 정리합니다. 내경·외경·몸통 길이의 기준 관계에 해당하는 치수를 도면에서 구분합니다.

Establish the functional bore axis and datum end face and identify drawing requirements for the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length.

02

소재와 공급 상태 검토

Material and stock review

소재 등급과 공급 형상, 후처리 요구를 확인합니다. 절삭 조건은 확정된 소재 자료와 가공 구간에 연결합니다.

Confirm material grade, stock form and finishing requirements; connect machining conditions to approved material data.

03

물림과 가공 기준 설정

Workholding and setup

기능 내경 축과 기준 끝면이 공정 중 이어지도록 물림 위치와 공구 접근을 검토합니다. 가공면과 지지면이 겹치는 구간은 재물림 순서에 반영합니다.

Plan workholding and access while maintaining the functional bore axis and datum end face; account for surfaces unavailable in the initial setup.

04

몸통 외경 가공

Turn the body diameter

초기 형상에서 가공 기준을 확보하고 필요한 면과 단차를 구분합니다. 소재를 잡는 위치와 가공 후 남는 형상을 함께 검토합니다.

Establish the machining reference and identify required faces and shoulders, considering workholding and the remaining geometry.

05

중앙 관통 홀 가공

Machine the through-bore

도면의 위치 기준에 맞춰 가공 범위를 정하고 공구가 접근하는 방향을 확인합니다. 연결부의 간섭과 남는 단면을 함께 살펴봅니다.

Define the machining extent from drawing datums and review tool direction, transition access and remaining sections.

06

길이·단면 가공

Machine length and end faces

주요 기능 형상의 크기와 위치, 유효 길이를 정리합니다. 상대 부품과 연결되는 구간은 도면의 조립 요구에 맞춰 검토합니다.

Define the size, position and usable extent of functional geometry and relate the interface to assembly requirements.

07

홀 입구·외곽 마무리

Finish bore entries and edges

마지막 가공으로 형성되는 면과 입구·끝단의 버를 확인합니다. 모서리 마무리 범위와 최종 치수 판정 상태를 연결합니다.

Check final faces and residual burrs at entrances or ends and connect edge-finishing requirements with the final inspection condition.

08

치수 확인과 식별

Verification and identification

내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 승인도면의 검사 항목과 연결해 확인합니다. 측정 위치와 기준, 적용된 도면 개정 정보를 함께 기록합니다.

Verify the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length against the inspection plan and record measurement references and drawing revision.

형상을 구현하는 가공 기술

Machining & verification methods

내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 만드는 공정과 형상을 확인하는 검사를 연결합니다.

Connect the operations and inspections used to establish the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length.

단차 외형 선삭의 공구와 부품 관계를 설명하는 3D 개념 시각화

01

외경과 단차 가공

Profile turning

기능 내경 축과 기준 끝면을 유지하며 외경 구간과 숄더의 위치를 검토합니다. 돌출 길이와 지지 조건, 연결부의 공구 접근을 함께 확인합니다.

Maintain the functional bore axis and datum end face while reviewing diameter regions and shoulders, including overhang, support and access.

내경·벽두께 검사의 공구와 부품 관계를 설명하는 3D 개념 시각화

02

내경과 개구 확인

Bore measurement

내경과 개구는 외경과 별도의 측정 항목으로 정리합니다. 깊이와 방향별 측정 위치를 지정하고 접근 가능한 게이지와 측정 방식을 검토합니다.

Treat bores and openings separately from outside diameters. Specify measurement depths and directions and select accessible methods.

기준축 회전 검사의 공구와 부품 관계를 설명하는 3D 개념 시각화

03

회전 기준 확인

Rotational reference inspection

기능 내경 축과 기준 끝면에 맞춘 지지 조건에서 기능면의 흔들림을 확인하는 경로입니다. 측정 위치와 지지 기준을 정하고 개별 단면 형상과 구분해 기록합니다.

Review functional-surface variation with support aligned to the functional bore axis and datum end face. Define measurement locations and distinguish local section form.

공정 이미지는 제작·측정 원리를 설명하는 개념 시각화입니다. 적용 공정과 장비 구성은 승인도면과 제작 조건에 따라 검토합니다.

Process illustrations describe manufacturing and measurement principles. The production route is reviewed against the approved drawing and manufacturing conditions.

상대 부품과 조립 조건

Mating parts & assembly conditions

상대 축과 하우징 구멍 사이의 조립 관계를 바탕으로 방향, 지지와 조립 여유를 정리합니다.

Review orientation, support and clearance around the assembly relationship between shaft and housing bore.

ENGINEERING RELATION

지름 여유와 반경 여유

Cᴅ = Dₕ − Dₛ ; Cᵣ = Cᴅ / 2

Dₕ는 상대 홀 지름, Dₛ는 삽입 축 지름입니다. Cᴅ는 지름 방향 여유이고 Cᵣ는 축이 동심일 때 한쪽 반경 방향 여유입니다.

Dₕ is the mating-hole diameter and Dₛ the inserted-shaft diameter. Cᴅ is diametral clearance; Cᵣ is the one-sided radial clearance when concentric.

실제 최소·최대 여유는 양쪽 부품의 허용 치수로 계산합니다. 음수 값은 지름 간섭을 뜻하며 탄성 변형이나 조립력을 계산하지 않습니다.

Calculate minimum and maximum clearance from both parts’ limits. A negative value indicates diametral interference; the relation does not calculate deformation or assembly force.

조립 방향

Assembly orientation

상대 축과 하우징 구멍 사이의 조립 관계를 먼저 정리하고 상대 부품의 기준과 연결합니다. 외관이 비슷해도 실제 맞물리는 구간은 도면으로 구분합니다.

Establish the assembly relationship between shaft and housing bore and relate it to mating-part datums.

닿는 면과 여유

Seating and clearance

기능 내경 축과 기준 끝면 주위에서 닿는 면과 비접촉 구간을 나눕니다. 조립 간격과 삽입 깊이는 상대 부품 치수와 함께 검토합니다.

Separate seating and clearance regions around the functional bore axis and datum end face and review insertion depth with mating dimensions.

조립 후 확인

Post-assembly check

단품 형상과 조립 후 위치 확인을 구분합니다. 필요한 고정 상태와 움직임, 간섭 여부는 실제 조립 조건에서 확인합니다.

Separate part verification from assembly checks and evaluate retention, movement and interference in the intended configuration.

형상과 기능의 관계

Geometry & functional relationships

기능 내경 주위의 원통 벽과 끝면에 연결되는 힘의 경로와 접촉 조건을 검토합니다.

Review load paths and contact conditions around the cylindrical wall around the functional bore and end face.

단면의 변화

Section transitions

기능 내경 주위의 원통 벽과 끝면을 중심으로 단면이 달라지는 위치를 확인합니다. 연결부 형상과 남는 단면은 하중 경로에 맞춰 검토합니다.

Review section changes around the cylindrical wall around the functional bore and end face and assess remaining geometry against the load path.

접촉과 지지

Contact and support

상대 축과 하우징 구멍 사이의 조립 관계에서 실제 닿는 면과 지지 범위를 구분합니다. 지름이나 길이 한 항목만으로 조립 상태를 판단하지 않습니다.

Distinguish contact and support regions for the assembly relationship between shaft and housing bore rather than assessing assembly from one dimension alone.

기능 검증 조건

Functional verification

실제 하중 방향과 반복 동작, 사용 환경을 검토 항목에 연결합니다. 필요한 성능값은 소재와 상대 부품, 시험 조건을 정한 뒤 확인합니다.

Define load direction, repeated operation and environment; establish performance using the specified material, mating parts and test conditions.

ENGINEERING RELATION

중공 원형 단면의 면적

Aₙ = π(Dₒ² − Dᵢ²) / 4

Dₒ는 해당 단면의 바깥지름, Dᵢ는 안지름이며 Aₙ은 동심 원형 중공 단면의 기하학적 면적입니다. 두 지름은 같은 단위로 사용합니다.

Dₒ is the outside diameter and Dᵢ the inside diameter of the same section. Aₙ is the geometric area of a concentric annular section, using consistent units.

모따기·홈·나사·편심·단차가 없는 단면에 적용합니다. 이 값만으로 강도나 실제 접촉 면적을 정하지 않습니다.

Applies to a section without chamfers, slots, threads, eccentricity or steps. Area alone does not determine strength or actual contact area.

소재와 표면 관리

Material & surface requirements

기능면의 요구와 외관 표현을 구분하고 최종 완성 상태를 기준으로 표면 조건을 정리합니다.

Separate functional-surface requirements from appearance and define the final finished condition.

원통형 부싱 / Plain cylindrical bushings — 제품 형상

소재와 외관

Material and appearance

색상과 광택은 원본 형상을 표현하는 외관 정보입니다. 제작 소재와 공급 상태는 도면, 소재 규격과 성적서로 구분합니다.

Colour and sheen describe the reference appearance. Define production material and condition through drawings, specifications and certificates.

기능면과 마무리

Functional finish

내경·외경·몸통 길이의 기준 관계에 관련된 면의 표면 요구를 구분합니다. 모따기와 버 제거 범위는 형상 치수 및 조립 방향과 함께 지정합니다.

Specify surface requirements for the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length and relate edge finishing to geometry and assembly direction.

후처리와 치수

Treatment and dimensions

표면처리나 열처리가 필요한 경우 적용 범위와 공정 순서를 정리합니다. 최종 검사 기준이 처리 전·후 중 어느 상태인지 구분합니다.

When treatment is specified, define coverage and sequence and identify whether inspection applies before or after treatment.

품질 검토와 원인 구분

Quality review & defect analysis

도면 기준을 측정 위치, 결과 기록과 제품 식별에 연결합니다.

Connect drawing requirements to measurement locations, records and product identification.

01

도면 개정 관리

Drawing revision

형상과 검사 항목, 소재 조건이 같은 도면 개정을 참조하도록 정리합니다. 변경된 기능면은 재검토 항목으로 구분합니다.

Align geometry, inspection and material requirements with one drawing revision and review changed functional features.

02

기준 위치 기록

Measurement references

기능 내경 축과 기준 끝면에서 측정 위치와 방향을 지정합니다. 반복 측정은 같은 지지 조건을 사용하도록 계획합니다.

Specify measurement positions and directions from the functional bore axis and datum end face and maintain consistent support.

03

형상과 외관 구분

Geometry and appearance

치수·형상 결과와 표면의 찍힘, 버, 오염을 서로 다른 항목으로 기록합니다. 외관 판정 기준은 사용 부위에 맞춰 정리합니다.

Record geometry separately from dents, burrs or contamination and define appearance criteria for the intended interface.

04

제품 식별과 보호

Identification and protection

원통형 부싱의 형상이 취급과 포장 과정에서 손상되지 않도록 접촉 위치를 검토합니다. 로트와 검사 기록을 연결할 식별 조건을 정리합니다.

Review handling contact points to protect plain cylindrical bushings geometry and connect lot identification with inspection records.

검사 항목과 기록 기준

Inspection characteristics & records

아래 표는 형상별 검사 계획 항목입니다. 측정 방식과 허용 기준은 승인도면에 맞춰 확정합니다.

These are geometry-specific inspection planning items. Final methods and acceptance criteria follow the approved drawing.

검사 특성 / CHARACTERISTIC

측정 접근 / METHOD

기록 기준 / RECORD

바깥지름

Outside diameter

치수·윤곽 측정 검토

Review dimensional and profile measurement

승인도면의 바깥지름 및 연결된 형상·위치 요구

Approved outside diameter and associated form or location requirements

안지름

Inside diameter

내경 게이지·핀 게이지·영상 측정 검토

Review bore gauge, pin gauge or optical measurement

승인도면의 안지름 및 연결된 형상·위치 요구

Approved inside diameter and associated form or location requirements

전체 길이

Overall length

마이크로미터·높이·영상 측정 검토

Review micrometer, height or optical measurement

승인도면의 전체 길이 및 연결된 형상·위치 요구

Approved overall length and associated form or location requirements

벽두께

Wall thickness

마이크로미터·높이·영상 측정 검토

Review micrometer, height or optical measurement

승인도면의 벽두께 및 연결된 형상·위치 요구

Approved wall thickness and associated form or location requirements

한쪽 입구 모따기

First entry chamfer

치수·윤곽 측정 검토

Review dimensional and profile measurement

승인도면의 한쪽 입구 모따기 및 연결된 형상·위치 요구

Approved first entry chamfer and associated form or location requirements

반대 입구 모따기

Opposite entry chamfer

치수·윤곽 측정 검토

Review dimensional and profile measurement

승인도면의 반대 입구 모따기 및 연결된 형상·위치 요구

Approved opposite entry chamfer and associated form or location requirements

기준 끝면

Datum end face

치수·윤곽 측정 검토

Review dimensional and profile measurement

승인도면의 기준 끝면 및 연결된 형상·위치 요구

Approved datum end face and associated form or location requirements

내경 기준축

Bore datum axis

내경 게이지·핀 게이지·영상 측정 검토

Review bore gauge, pin gauge or optical measurement

승인도면의 내경 기준축 및 연결된 형상·위치 요구

Approved bore datum axis and associated form or location requirements

적용 기능과 사용 조건

Functional applications & service conditions

형상에 따른 적용 검토 분야입니다. 실제 사용 적합성은 상대 부품과 요구 성능을 기준으로 확인합니다.

Geometry-based application review areas; confirm suitability against actual mating parts and performance requirements.

하우징 안의 원통 결합

Cylindrical housing interfaces

하우징 속에 들어가는 외경과 안쪽 부품이 지나는 내경은 별도 기능면입니다. 외경 조립 조건을 정할 때 내부 공간의 최종 요구도 함께 검토합니다.

The housing-facing outside and inner passage are separate functional surfaces. Review final internal requirements alongside the outer assembly condition.

축을 둘러싸는 슬리브

Sleeves around a shaft

축이 내경을 지나는 구조에서는 지름 차이와 실제 접촉 길이를 함께 확인합니다. 운동 상태·하중·윤활 조건이 없으면 안내 또는 베어링 성능을 단정하지 않습니다.

For a shaft within the bore, review diameter difference and contact length together. Guidance or bearing performance also requires motion, load and lubrication conditions.

플랜지 없는 삽입 구조

Unflanged insertion arrangements

멈춤 플랜지가 없는 원통은 상대 구조에서 축 방향 위치를 정해야 합니다. 삽입 깊이, 고정 방식과 양 끝단 여유를 조립도에 연결해 검토합니다.

An unflanged cylinder relies on the mating arrangement for axial location. Define insertion depth, retention and end clearance in the assembly drawing.

도면에서 완성 형상까지

From drawing to finished geometry

원통형 부싱의 내경·외경·몸통 길이의 기준 관계를 기준으로 가공과 조립·검사를 연결합니다. 검토 도면과 수량, 소재 및 표면 조건을 함께 정리하여 필요한 기능면과 확인 범위를 명확히 합니다.

Connect machining, assembly and inspection through the reference relationship of inside diameter, outside diameter and body length. Review drawing, quantity, material and surface requirements together.

사양 검토에 필요한 자료

Required information

01

최신 개정 2D 도면과 가능한 3D 데이터

02

소재 규격과 공급 상태

03

기준면·기준축과 주요 기능 치수

04

상대 부품의 결합 형상과 조립 방향

05

표면·후처리 및 모서리 마무리 조건

06

수량·검사 기록·포장 조건

연결 준비 중입니다. 현재 전화 연결을 이용하실 수 있습니다.