HARNESS REQUIREMENTS ENGINEERING
회로 요구사항을
정확한 배선 사양으로
Translate circuit intent into a clear harness specification by aligning electrical loads, component compatibility, pin assignments and installation conditions.
하네스 요구사항 검토는 회로도와 부품 구성표, 핀맵을 하나의 제조 기준으로 정리하는 단계입니다. 전선과 단자·하우징의 적용 조건을 대조하고, 전원과 신호가 각각 어떤 경로로 연결되어야 하는지 명확히 정의합니다.
장착 공간과 분기 치수, 차폐·접지 방식, 사용 환경을 함께 검토합니다. 도면만으로 확정하기 어려운 항목은 필요한 입력 자료와 확인 사항으로 구분해 제조조건 설정과 기능 검증에 연결합니다.
DESIGN INPUTS
배선 사양을 결정하는 네 가지 입력
부하·전선 규격
LOAD AND WIRE SELECTION
전원 회로의 사용 전류, 배선 길이와 허용 전압 강하를 검토합니다. 주변 온도와 전선 묶음 조건을 고려하고, 도체 단면적과 절연재의 적용 범위를 해당 부품 자료에서 확인합니다.
Review circuit current, wire length and permitted voltage drop. Check conductor and insulation requirements against the operating environment and applicable component data.
부품 조합·호환성
COMPONENT COMPATIBILITY
전선의 도체 구성과 피복 외경이 단자의 허용 범위에 맞는지 대조합니다. 단자·하우징·상대 커넥터의 호환 품번과 키 형상을 확인하고, 방수형은 실과 미사용 캐비티 처리 조건을 구분합니다.
Match wire construction and insulation diameter to the specified terminal. Confirm compatible housings, mating parts, keying and any required seals or cavity plugs.
핀맵·회로 식별
PIN ASSIGNMENT AND IDENTITY
회로별 시작점과 종단점, 캐비티 번호와 전선 식별자를 연결표에 정리합니다. 결합면과 배선면의 관찰 방향을 구분하고, 공통 연결·미사용 핀·차폐 연결이 도면과 일치하는지 확인합니다.
Define circuit endpoints, cavity numbers and wire identifiers. Resolve drawing orientation, common connections, unused positions and shield terminations before manufacturing.
장착·환경 조건
INSTALLATION AND ENVIRONMENT
전체 길이와 분기 위치, 커넥터 방향을 장착 기준점에 맞춰 정의합니다. 가동부와 모서리, 열원 주변의 배선 경로를 검토하고, 보호재와 결속 위치는 사용 환경에 맞춰 지정합니다.
Define lengths, breakouts and connector orientation from installation datums. Review routing near moving parts, edges and heat sources when specifying protection and support.
ELECTRICAL AND COMPONENT REVIEW
전원·신호의 특성과
부품 적용 조건 검토
전원 배선은 도체 굵기만으로 결정하지 않습니다. 회로의 부하와 길이, 허용 전압 강하를 검토하고 커넥터의 사용 조건과 함께 판단합니다. 커넥터의 전류 적용 범위는 전선 규격, 통전 회로 수와 주변 온도 등에 영향을 받으므로 카탈로그의 대표 수치를 모든 조합에 동일하게 적용하지 않습니다.
신호 배선은 회로가 요구하는 케이블 구조와 연결 방식을 확인합니다. 차폐나 연선이 지정된 경우 적용 구간과 종단 처리, 접지 위치를 도면에 명시합니다. 전선·단자·하우징의 호환성과 압착 공구의 적용 여부까지 확인해 선정한 부품 조합이 실제 조립 조건으로 이어지도록 정리합니다.
Review power and signal circuits within their actual application conditions. Current capability depends on more than wire size, including connector configuration and ambient temperature. Define specified cable construction, shield termination and grounding arrangements, then verify that the selected wire, terminal, housing and tooling form a compatible assembly.
PIN MAP
핀 위치와 분기 치수를
하나의 기준으로 정리
회로 연결표는 시작·종단 커넥터와 캐비티 번호, 전선 식별자를 기준으로 작성합니다. 도면의 관찰 방향이 결합면인지 배선면인지 구분하고, 좌우 대칭으로 보이는 커넥터도 키 형상과 기준 위치를 대조합니다. 부품 구성표와 도면, 핀맵의 개정 정보가 서로 일치하는지 함께 확인합니다.
분기 길이와 커넥터 방향은 실제 장착 기준점에서 정의합니다. 결합과 분리에 필요한 접근 공간, 배선 굽힘과 고정 위치를 검토하고 차체나 장비의 모서리·가동부와 간섭하지 않도록 구성합니다. 검토 결과는 제작 치수와 보호재 범위, 확인이 필요한 장착 조건으로 구분해 전달합니다.
Use a consistent connection schedule to control pin assignments and drawing orientation. Align circuit data with the bill of materials and revision status. Define branch dimensions and connector access from installation datums, with routing, protection and fastening requirements carried into the manufacturing specification.
SPECIFICATION AND CHANGE CONTROL
확정된 요구사항을
제조·검사의 출발점으로
요구사항 검토 결과는 부품 구성표, 연결표와 치수 도면으로 정리합니다. 부품 품번과 대체 가능 범위, 절단·분기 치수 및 식별 방식은 승인된 자료에 따라 구분합니다. 미확정 항목은 임의로 해석해 생산에 반영하지 않고 확인할 내용과 적용 시점을 명확히 남깁니다.
도면이나 부품이 변경되면 해당 변경이 압착 조건, 하우징 조립, 보호재 적용과 검사 항목에 미치는 영향을 다시 검토합니다. 제조에 사용하는 자료와 검사 기준이 같은 개정을 가리키도록 정리하며, 전기적 연결 확인 외에 필요한 추가 시험은 적용 사양에서 범위와 판정 기준을 확정합니다.
Convert reviewed requirements into controlled component, connection and dimensional documents. Keep unresolved items explicit and assess each revision for its effect on processing, assembly and inspection. Manufacturing instructions and acceptance criteria should reference the same approved configuration.
