ID SOLUTECH / CNC MACHINING
PRODUCT BRIEF · CNC 23
소형 홀 가공 단자
Miniature pierced terminals
원통형 단차 몸통과 구멍 있는 평판부를 갖춘 작은 단자입니다. 동전과의 비교 사진에서 단자의 외곽과 홀, 두 형상이 연결되는 부분을 볼 수 있습니다. 평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 중심으로 도면과 조립 조건을 검토합니다.
Compact terminals combine a pierced flat tab and stepped cylindrical body; the reference photograph includes a coin for visual scale. Drawing review focuses on the relationship between tab-hole position and body axis.
평판부 체결 홀
Pierced tab hole
평판부 폭과 방향
Tab width and orientation
단차 원통 몸통
Stepped cylindrical body
제품 형상과 기능 구간
Geometry & functional features
원통 축과 평판 기준면을 기준으로 평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 나눠 살펴봅니다.
Review the relationship between tab-hole position and body axis from the cylindrical axis and tab reference face.
원본에서 확인되는 형상
Source geometry
원본 외관을 바탕으로 한 비례 모델입니다. 실제 치수·공차·소재와 가려진 내부 형상은 승인도면을 따릅니다.
A proportional study of the reference appearance. Production dimensions, tolerances, material and hidden geometry follow the approved drawing.
외형과 기능 구간
External geometry
원통형 단차 몸통과 구멍 있는 평판부를 갖춘 작은 단자입니다. 동전과의 비교 사진에서 단자의 외곽과 홀, 두 형상이 연결되는 부분을 볼 수 있습니다. 평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 중심으로 도면과 조립 조건을 검토합니다.
Compact terminals combine a pierced flat tab and stepped cylindrical body; the reference photograph includes a coin for visual scale. Drawing review focuses on the relationship between tab-hole position and body axis.
VISIBLE GEOMETRY
평판부 홀 · 원통 단차 · 크기 비교
01
평판부 체결 홀
Pierced tab hole
평판부의 원형 홀은 중심 위치와 가장자리까지 남는 폭을 함께 확인하는 형상입니다. 홀 지름만으로 체결 상태를 판단하지 않고 상대 핀·체결구의 방향과 주변 여유를 검토합니다.
The round tab hole is defined by both its centre position and remaining edge distance. Review mating-pin or fastener direction and surrounding clearance as well as hole diameter.
02
평판부 폭과 방향
Tab width and orientation
납작한 끝단은 원통 축에 대해 방향을 갖습니다. 양쪽 평면의 간격, 홀 주위 단면과 원통으로 이어지는 전이부를 구분해 체결 후 회전 방향과 접촉 범위를 검토합니다.
The flat end has an orientation relative to the body axis. Separate its thickness, section around the hole and transition into the cylinder when reviewing installed orientation and contact.
03
단차 원통 몸통
Stepped cylindrical body
원통 몸통의 여러 지름과 칼라는 상대 부품에 들어가는 깊이를 구분합니다. 외경별 길이와 칼라 면에서 홀 중심까지의 거리를 연결해 전체 조립 위치를 확인합니다.
Body diameters and the collar divide the insertion geometry. Relate each diameter length and the collar-to-hole distance to the complete assembly position.
04
끝단의 축 방향 개구
Axial end opening
원통 끝에서 보이는 개구는 평판부의 횡방향 홀과 별도 형상입니다. 두 개구가 내부에서 연결되는지는 외관만으로 정하지 않고 단면도와 가공 깊이 요구를 확인합니다.
The opening at the round end is distinct from the transverse tab hole. Their internal connection cannot be established from appearance and must follow section views and depth requirements.
입체 형상과 설계 항목
3D geometry & design terms
원통 축과 평판 기준면에서 주요 형상의 위치와 방향을 확인합니다. 기호는 검토 항목을 구분하며 생산 치수를 나타내지 않습니다.
Locate features from the cylindrical axis and tab reference face. Symbols identify review dimensions, not production values.
전체 길이 / Overall length
원통 외경 / Body diameter
칼라 외경 / Collar diameter
평판부 폭 / Tab width
평판부 두께 / Tab thickness
평판부 홀 지름 / Tab hole diameter
홀 중심 위치 / Hole centre position
원통 끝 개구 / Cylindrical end opening
원본 외관을 바탕으로 한 비례 모델입니다. 실제 치수·공차·소재와 가려진 내부 형상은 승인도면을 따릅니다.
A proportional study of the reference appearance. Production dimensions, tolerances, material and hidden geometry follow the approved drawing.
도면과 제작 사양
Drawing & manufacturing inputs
제품 구분
소형 홀 가공 단자 / Miniature pierced terminals
확인 형상
평판부 홀 · 원통 단차 · 크기 비교
전체 길이
L · 승인도면 기준
L · Defined by the approved drawing
원통 외경
D · 승인도면 기준
D · Defined by the approved drawing
칼라 외경
Dc · 승인도면 기준
Dc · Defined by the approved drawing
평판부 폭
W · 승인도면 기준
W · Defined by the approved drawing
평판부 두께
t · 승인도면 기준
t · Defined by the approved drawing
평판부 홀 지름
dh · 승인도면 기준
dh · Defined by the approved drawing
홀 중심 위치
P · 승인도면 기준
P · Defined by the approved drawing
원통 끝 개구
d · 승인도면 기준
d · Defined by the approved drawing
가공 검토와 제조 흐름
Machining route & process planning
형상과 기능면을 기준으로 구성한 가공 검토 흐름입니다. 세부 순서와 공구·고정 방식은 소재, 수량과 도면 조건에 따라 정합니다.
A geometry-led machining review. Sequencing, tooling and workholding depend on material, quantity and drawing requirements.
도면과 기준 확인
Drawing and datum review
원통 축과 평판 기준면을 기준으로 형상과 조립 조건을 정리합니다. 평판부 홀 위치와 원통 축의 관계에 해당하는 치수를 도면에서 구분합니다.
Establish the cylindrical axis and tab reference face and identify drawing requirements for the relationship between tab-hole position and body axis.
소재와 공급 상태 검토
Material and stock review
소재 등급과 공급 형상, 후처리 요구를 확인합니다. 절삭 조건은 확정된 소재 자료와 가공 구간에 연결합니다.
Confirm material grade, stock form and finishing requirements; connect machining conditions to approved material data.
물림과 가공 기준 설정
Workholding and setup
원통 축과 평판 기준면이 공정 중 이어지도록 물림 위치와 공구 접근을 검토합니다. 가공면과 지지면이 겹치는 구간은 재물림 순서에 반영합니다.
Plan workholding and access while maintaining the cylindrical axis and tab reference face; account for surfaces unavailable in the initial setup.
원통 단차 가공
Turn the stepped body
초기 형상에서 가공 기준을 확보하고 필요한 면과 단차를 구분합니다. 소재를 잡는 위치와 가공 후 남는 형상을 함께 검토합니다.
Establish the machining reference and identify required faces and shoulders, considering workholding and the remaining geometry.
평판 외곽 가공
Machine the tab outline
도면의 위치 기준에 맞춰 가공 범위를 정하고 공구가 접근하는 방향을 확인합니다. 연결부의 간섭과 남는 단면을 함께 살펴봅니다.
Define the machining extent from drawing datums and review tool direction, transition access and remaining sections.
평판부 홀 가공
Machine the tab hole
주요 기능 형상의 크기와 위치, 유효 길이를 정리합니다. 상대 부품과 연결되는 구간은 도면의 조립 요구에 맞춰 검토합니다.
Define the size, position and usable extent of functional geometry and relate the interface to assembly requirements.
홀·외곽 마무리
Finish holes and edges
마지막 가공으로 형성되는 면과 입구·끝단의 버를 확인합니다. 모서리 마무리 범위와 최종 치수 판정 상태를 연결합니다.
Check final faces and residual burrs at entrances or ends and connect edge-finishing requirements with the final inspection condition.
치수 확인과 식별
Verification and identification
평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 승인도면의 검사 항목과 연결해 확인합니다. 측정 위치와 기준, 적용된 도면 개정 정보를 함께 기록합니다.
Verify the relationship between tab-hole position and body axis against the inspection plan and record measurement references and drawing revision.
형상을 구현하는 가공 기술
Machining & verification methods
평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 만드는 공정과 형상을 확인하는 검사를 연결합니다.
Connect the operations and inspections used to establish the relationship between tab-hole position and body axis.
01
외경과 단차 가공
Profile turning
원통 축과 평판 기준면을 유지하며 외경 구간과 숄더의 위치를 검토합니다. 돌출 길이와 지지 조건, 연결부의 공구 접근을 함께 확인합니다.
Maintain the cylindrical axis and tab reference face while reviewing diameter regions and shoulders, including overhang, support and access.
02
평면과 윤곽 가공
Flat and profile milling
평판부 홀 위치와 원통 축의 관계에서 평면의 방향과 가공 범위를 구분합니다. 기준면에서의 위치, 벽 두께와 공구 진입 공간을 함께 검토합니다.
Separate flat orientation and machining extent around the relationship between tab-hole position and body axis; review datum position, wall thickness and access.
03
윤곽과 위치 확인
Optical profile inspection
평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 기준으로 윤곽을 비교합니다. 측정 방향과 기준 위치를 일정하게 하고 필요한 항목은 다른 측정 방식과 함께 확인합니다.
Compare profiles around the relationship between tab-hole position and body axis using consistent views and datums; corroborate critical features with other methods.
공정 이미지는 제작·측정 원리를 설명하는 개념 시각화입니다. 적용 공정과 장비 구성은 승인도면과 제작 조건에 따라 검토합니다.
Process illustrations describe manufacturing and measurement principles. The production route is reviewed against the approved drawing and manufacturing conditions.
상대 부품과 조립 조건
Mating parts & assembly conditions
홀을 통한 체결 위치와 평판부의 조립 방향를 바탕으로 방향, 지지와 조립 여유를 정리합니다.
Review orientation, support and clearance around the fastening-hole position and tab assembly direction.
ENGINEERING RELATION
홀과 가장자리 사이의 폭
e = p − d / 2
p는 홀 중심에서 직선 가장자리까지의 수직 거리, d는 원형 홀 지름이며 e는 홀 바깥쪽에서 그 가장자리까지 남는 폭입니다.
p is perpendicular distance from a round-hole centre to a straight edge, d the hole diameter, and e the remaining ligament between hole and edge.
가장자리가 곡선이거나 홀 입구가 확대된 경우 해당 윤곽으로 다시 확인합니다. 남는 폭만으로 허용 하중을 판단하지 않습니다.
Recheck the actual outline for a curved edge or enlarged hole entrance. Remaining width alone does not establish allowable load.
조립 방향
Assembly orientation
홀을 통한 체결 위치와 평판부의 조립 방향를 먼저 정리하고 상대 부품의 기준과 연결합니다. 외관이 비슷해도 실제 맞물리는 구간은 도면으로 구분합니다.
Establish the fastening-hole position and tab assembly direction and relate it to mating-part datums.
닿는 면과 여유
Seating and clearance
원통 축과 평판 기준면 주위에서 닿는 면과 비접촉 구간을 나눕니다. 조립 간격과 삽입 깊이는 상대 부품 치수와 함께 검토합니다.
Separate seating and clearance regions around the cylindrical axis and tab reference face and review insertion depth with mating dimensions.
조립 후 확인
Post-assembly check
단품 형상과 조립 후 위치 확인을 구분합니다. 필요한 고정 상태와 움직임, 간섭 여부는 실제 조립 조건에서 확인합니다.
Separate part verification from assembly checks and evaluate retention, movement and interference in the intended configuration.
형상과 기능의 관계
Geometry & functional relationships
홀 주변의 남는 폭과 원통·평판 전이부에 연결되는 힘의 경로와 접촉 조건을 검토합니다.
Review load paths and contact conditions around the remaining material around the hole and round-to-flat transition.
단면의 변화
Section transitions
홀 주변의 남는 폭과 원통·평판 전이부을 중심으로 단면이 달라지는 위치를 확인합니다. 연결부 형상과 남는 단면은 하중 경로에 맞춰 검토합니다.
Review section changes around the remaining material around the hole and round-to-flat transition and assess remaining geometry against the load path.
접촉과 지지
Contact and support
홀을 통한 체결 위치와 평판부의 조립 방향에서 실제 닿는 면과 지지 범위를 구분합니다. 지름이나 길이 한 항목만으로 조립 상태를 판단하지 않습니다.
Distinguish contact and support regions for the fastening-hole position and tab assembly direction rather than assessing assembly from one dimension alone.
기능 검증 조건
Functional verification
실제 하중 방향과 반복 동작, 사용 환경을 검토 항목에 연결합니다. 필요한 성능값은 소재와 상대 부품, 시험 조건을 정한 뒤 확인합니다.
Define load direction, repeated operation and environment; establish performance using the specified material, mating parts and test conditions.
ENGINEERING RELATION
평판부의 기하학적 단면
A = W × t
W는 평판부 폭, t는 같은 위치의 두께이며 A는 구멍이 없는 직사각형 단면의 기하학적 면적입니다.
W is flat-section width and t its thickness at the same location. A is the geometric area of an unperforated rectangular section.
홀·홈·모따기 또는 원통 전이부에는 그대로 적용하지 않습니다. 전류 용량이나 허용 하중을 산정하는 식이 아닙니다.
Do not apply unchanged across holes, recesses, chamfers or round transitions. This is not a current-rating or allowable-load equation.
소재와 표면 관리
Material & surface requirements
기능면의 요구와 외관 표현을 구분하고 최종 완성 상태를 기준으로 표면 조건을 정리합니다.
Separate functional-surface requirements from appearance and define the final finished condition.
소재와 외관
Material and appearance
색상과 광택은 원본 형상을 표현하는 외관 정보입니다. 제작 소재와 공급 상태는 도면, 소재 규격과 성적서로 구분합니다.
Colour and sheen describe the reference appearance. Define production material and condition through drawings, specifications and certificates.
기능면과 마무리
Functional finish
평판부 홀 위치와 원통 축의 관계에 관련된 면의 표면 요구를 구분합니다. 모따기와 버 제거 범위는 형상 치수 및 조립 방향과 함께 지정합니다.
Specify surface requirements for the relationship between tab-hole position and body axis and relate edge finishing to geometry and assembly direction.
후처리와 치수
Treatment and dimensions
표면처리나 열처리가 필요한 경우 적용 범위와 공정 순서를 정리합니다. 최종 검사 기준이 처리 전·후 중 어느 상태인지 구분합니다.
When treatment is specified, define coverage and sequence and identify whether inspection applies before or after treatment.
품질 검토와 원인 구분
Quality review & defect analysis
도면 기준을 측정 위치, 결과 기록과 제품 식별에 연결합니다.
Connect drawing requirements to measurement locations, records and product identification.
도면 개정 관리
Drawing revision
형상과 검사 항목, 소재 조건이 같은 도면 개정을 참조하도록 정리합니다. 변경된 기능면은 재검토 항목으로 구분합니다.
Align geometry, inspection and material requirements with one drawing revision and review changed functional features.
기준 위치 기록
Measurement references
원통 축과 평판 기준면에서 측정 위치와 방향을 지정합니다. 반복 측정은 같은 지지 조건을 사용하도록 계획합니다.
Specify measurement positions and directions from the cylindrical axis and tab reference face and maintain consistent support.
형상과 외관 구분
Geometry and appearance
치수·형상 결과와 표면의 찍힘, 버, 오염을 서로 다른 항목으로 기록합니다. 외관 판정 기준은 사용 부위에 맞춰 정리합니다.
Record geometry separately from dents, burrs or contamination and define appearance criteria for the intended interface.
제품 식별과 보호
Identification and protection
소형 홀 가공 단자의 형상이 취급과 포장 과정에서 손상되지 않도록 접촉 위치를 검토합니다. 로트와 검사 기록을 연결할 식별 조건을 정리합니다.
Review handling contact points to protect miniature pierced terminals geometry and connect lot identification with inspection records.
검사 항목과 기록 기준
Inspection characteristics & records
아래 표는 형상별 검사 계획 항목입니다. 측정 방식과 허용 기준은 승인도면에 맞춰 확정합니다.
These are geometry-specific inspection planning items. Final methods and acceptance criteria follow the approved drawing.
검사 특성 / CHARACTERISTIC
측정 접근 / METHOD
기록 기준 / RECORD
전체 길이
Overall length
마이크로미터·높이·영상 측정 검토
Review micrometer, height or optical measurement
승인도면의 전체 길이 및 연결된 형상·위치 요구
Approved overall length and associated form or location requirements
원통 외경
Body diameter
치수·윤곽 측정 검토
Review dimensional and profile measurement
승인도면의 원통 외경 및 연결된 형상·위치 요구
Approved body diameter and associated form or location requirements
칼라 외경
Collar diameter
치수·윤곽 측정 검토
Review dimensional and profile measurement
승인도면의 칼라 외경 및 연결된 형상·위치 요구
Approved collar diameter and associated form or location requirements
평판부 폭
Tab width
마이크로미터·높이·영상 측정 검토
Review micrometer, height or optical measurement
승인도면의 평판부 폭 및 연결된 형상·위치 요구
Approved tab width and associated form or location requirements
평판부 두께
Tab thickness
마이크로미터·높이·영상 측정 검토
Review micrometer, height or optical measurement
승인도면의 평판부 두께 및 연결된 형상·위치 요구
Approved tab thickness and associated form or location requirements
평판부 홀 지름
Tab hole diameter
내경 게이지·핀 게이지·영상 측정 검토
Review bore gauge, pin gauge or optical measurement
승인도면의 평판부 홀 지름 및 연결된 형상·위치 요구
Approved tab hole diameter and associated form or location requirements
홀 중심 위치
Hole centre position
치수·윤곽 측정 검토
Review dimensional and profile measurement
승인도면의 홀 중심 위치 및 연결된 형상·위치 요구
Approved hole centre position and associated form or location requirements
원통 끝 개구
Cylindrical end opening
내경 게이지·핀 게이지·영상 측정 검토
Review bore gauge, pin gauge or optical measurement
승인도면의 원통 끝 개구 및 연결된 형상·위치 요구
Approved cylindrical end opening and associated form or location requirements
적용 기능과 사용 조건
Functional applications & service conditions
형상에 따른 적용 검토 분야입니다. 실제 사용 적합성은 상대 부품과 요구 성능을 기준으로 확인합니다.
Geometry-based application review areas; confirm suitability against actual mating parts and performance requirements.
핀 또는 체결구 연결
Pin or fastener connections
평판부의 홀을 이용하는 구조에서는 상대 핀·나사의 크기와 홀 주위 남는 폭을 함께 검토합니다. 체결구 머리와 원통 몸통이 간섭하지 않는지 접근 방향도 확인합니다.
For connections through the tab hole, review mating-pin or screw size and the remaining edge section. Check access and interference between the fastener head and round body.
하우징을 통과하는 연결부
Through-housing interfaces
원통 단차가 하우징과 만나는 위치와 외부에 남는 평판부의 위치를 구분합니다. 칼라 기준에서 홀 중심까지의 거리로 외부 연결부와 조립 위치를 연결합니다.
Separate the body’s housing interface from the tab remaining outside. The collar-to-hole distance relates the external connection to the installed position.
방향성 소형 조립
Oriented compact assemblies
좁은 조립 공간에서는 홀의 축 방향과 평판의 회전 방향이 주변 배치에 영향을 줍니다. 실제 상대 부품의 두께와 공구 접근 공간을 포함해 검토합니다.
In compact assemblies, hole-axis direction and tab orientation affect packaging. Review the actual mating thickness and the space needed for assembly tools.
도면에서 완성 형상까지
From drawing to finished geometry
소형 홀 가공 단자의 평판부 홀 위치와 원통 축의 관계를 기준으로 가공과 조립·검사를 연결합니다. 검토 도면과 수량, 소재 및 표면 조건을 함께 정리하여 필요한 기능면과 확인 범위를 명확히 합니다.
Connect machining, assembly and inspection through the relationship between tab-hole position and body axis. Review drawing, quantity, material and surface requirements together.
사양 검토에 필요한 자료
Required information
01
최신 개정 2D 도면과 가능한 3D 데이터
02
소재 규격과 공급 상태
03
기준면·기준축과 주요 기능 치수
04
상대 부품의 결합 형상과 조립 방향
05
표면·후처리 및 모서리 마무리 조건
06
수량·검사 기록·포장 조건
