ID SOLUTECH / PRECISION COMPONENTS
CRIMP & PRECISION SLEEVES
전선을 연결하고
기능면을 완성합니다.
압착 슬리브는 금속 배럴을 도체에 밀착시켜 전선·케이블의 접속부를 만듭니다. 양쪽 전선을 잇는 접속 슬리브, 전선 끝을 정리하는 페룰, 축을 지지하는 기계용 슬리브를 용도에 맞게 구분합니다.
CRIMP & PRECISION SLEEVES / 슬리브
BARREL & CONDUCTOR
배럴과 도체
전기용 배럴은 도체의 재질·단면적·연선 구성과 함께 정합니다. 같은 굵기의 전선도 가닥 구성과 외형이 달라질 수 있어 단순히 들어가는지만으로 적합성을 판단하지 않습니다.
ENTRY & POSITION
삽입구와 접속 위치
입구의 버와 날카로운 모서리는 연선을 손상시킬 수 있습니다. 접속 슬리브는 양쪽 삽입 깊이를, 페룰은 금속 배럴에 들어간 연선과 피복의 위치를 확인합니다.
WALL & DEFORMATION
벽 두께와 성형성
배럴의 두께·조질·표면 상태는 압착 후 형상과 균열 발생에 영향을 줍니다. 기계용 부싱은 별도로 내·외경 끼워맞춤과 조립 후 유격을 관리합니다.
METAL · GEOMETRY · FUNCTIONCRIMP & PRECISION SLEEVES / STRUCTURAL COMPONENTS
01 / ANATOMY
도체가 들어가는 공간과
압착되는 벽을 함께 설계합니다.
BARREL & CONDUCTOR
배럴과 도체
전기용 배럴은 도체의 재질·단면적·연선 구성과 함께 정합니다. 같은 굵기의 전선도 가닥 구성과 외형이 달라질 수 있어 단순히 들어가는지만으로 적합성을 판단하지 않습니다.
ENTRY & POSITION
삽입구와 접속 위치
입구의 버와 날카로운 모서리는 연선을 손상시킬 수 있습니다. 접속 슬리브는 양쪽 삽입 깊이를, 페룰은 금속 배럴에 들어간 연선과 피복의 위치를 확인합니다.
WALL & DEFORMATION
벽 두께와 성형성
배럴의 두께·조질·표면 상태는 압착 후 형상과 균열 발생에 영향을 줍니다. 기계용 부싱은 별도로 내·외경 끼워맞춤과 조립 후 유격을 관리합니다.
02 / PRODUCT FAMILIES
같은 원통형 외관도
연결하는 대상이 다릅니다.
STRAIGHT
직선 슬리브
전선 접속용은 배럴 재질과 도체·금형의 조합을 정해 압착합니다. 기계용 직선 슬리브는 축 지지와 간격 유지 등 해당 기능에 맞는 치수를 적용합니다.
STEPPED
단차 슬리브
지름이나 두께가 다른 구간으로 삽입 위치와 접촉면을 구분합니다. 전기 접속용으로 적용할 때는 단차 형상만으로 도체 호환성을 판단하지 않습니다.
FLANGED
플랜지 슬리브
플랜지로 삽입 깊이와 축방향 지지면을 정합니다. 전선용 칼라와 기계용 하중 지지 플랜지는 역할이 다르므로 도면에서 구분합니다.
SPLIT
분할·절개 슬리브
절개 구조는 주로 압입·클램핑의 변형 조건과 연결해 검토합니다. 전기용 압착 배럴은 해당 접속 설계와 시험 조건이 확인된 형상을 사용합니다.
03 / MANUFACTURING
금속 슬리브의 몸체를 만들고
적용 용도에 맞춰 마무리합니다.
01 / ROUTE
소재와 제조 경로
전기 접속용은 전도성과 압착 성형성을, 기계용은 지지·마찰·간격 유지 조건을 우선 검토합니다. 관재·봉재와 성형·절삭 경로는 승인 형상에 맞춰 정합니다.
02 / MACHINE
내·외경과 길이 가공
절단·선삭·보링 등으로 필요한 몸체 형상을 만듭니다. 얇은 벽의 고정 변형을 줄이고 내·외경과 길이, 단차의 관계를 확인합니다.
03 / DETAIL
입구와 끝면 정리
전선 삽입구의 버와 날카로운 끝면을 정리합니다. 기계용의 플랜지·홈·모따기는 해당 기능면과 상대 부품의 간섭을 기준으로 가공합니다.
04 / FINISH
조질·표면·최종 치수
전기용 배럴은 요구되는 재질 상태와 표면 처리를 반영해 압착 적용성을 확인합니다. 기계용은 마감 후 치수와 조립 상태의 유격을 별도로 평가합니다.
3D는 대표적인 제조 경로를 설명합니다. 실제 소재와 금형·공구, 가공 순서는 제품 형상과 승인 조건에 따라 달라집니다.
Precision in the barrel. Confidence in the connection.
Form the sleeve.
Define the connection.
슬리브의 몸체는 내·외경과 벽 두께, 길이와 입구 형상으로 기능을 만듭니다. 제조 단계에서는 얇은 벽의 변형과 끝면 상태를 함께 관리합니다.
전기용은 도체와 결합하는 압착 조건까지, 기계용은 축·하우징과 만나는 기능면까지 이어서 검토합니다. 같은 외형이라도 최종 사용 조건과 검사 기준은 구분합니다.
05 / ASSEMBLY
도체를 넣고 압착해
하나의 접속부로 만듭니다.
01 / PREPARE
전선과 슬리브 준비
도체 재질·단면적·연선 구성에 맞는 접속 슬리브와 압착 공구를 선정합니다. 지정 길이만큼 피복을 제거하고 가닥의 절단·손상·오염 여부를 확인합니다.
02 / INSERT
도체 삽입과 정렬
양쪽 도체를 정해진 깊이까지 넣고 접속 위치를 맞춥니다. 가닥이 입구 밖으로 빠지거나 금속 압착 영역에 피복이 들어가지 않도록 확인합니다.
03 / CRIMP
배럴의 소성 변형
슬리브와 전선 조합에 지정된 금형·압착 위치·횟수를 적용합니다. 육각·인덴트 등 압착 형상은 해당 부품과 공구 조건에 맞춰 선정합니다.
04 / VERIFY
완성 접속부 확인
변형 형상·균열·도체 위치를 살펴보고 요구되는 인장 유지력과 전기적 성능을 확인합니다. 절연·밀봉이 필요한 접속부는 별도 보호 구조까지 함께 검토합니다.
06 / PROCESS METHODS
기계용 슬리브 가공은
정밀한 기능면을 기준으로 합니다.
BORE MACHINING
내경 보링
조립 및 작동에 필요한 내경을 가공합니다. 공구 진입·출구와 깊이에 따른 지름 변화를 확인하고 얇은 벽의 고정 변형을 고려합니다.
OD GRINDING
외경 연삭
하우징과 만나는 외주 기능면을 마무리합니다. 내경과 외경의 기준 관계, 열·표면 손상 및 후속 압입 변형을 함께 검토합니다.
FACE MACHINING
단면 가공
길이와 축방향 접촉면을 정리합니다. 양 끝면의 방향·버와 접촉 면적을 확인하며 간격 유지용 부품은 최종 길이를 기능 치수로 관리합니다.
07 / MATERIAL & SURFACE
쓰임을 기준으로
소재와 표면을 정합니다.
| 소재 계열 | 검토 방향 | 확인 조건 |
|---|---|---|
| 구리 / COPPER | 전기 접속용 배럴 | 도체 적합성·조질·벽 두께·압착 변형 |
| 주석 도금 구리 / TINNED COPPER | 전기용 접속면과 표면 보호 | 도금 상태·균열·보관 및 사용 환경 |
| 청동·황동 / BRONZE · BRASS | 기계용 지지·미끄럼·간격 유지 | 합금별 하중·마모·윤활 및 접촉 조건 |
| 강·스테인리스 / STEEL · STAINLESS | 기계용 지지와 보호 | 끼워맞춤·표면 손상·부식 조건 |
| 절연·보호 재료 / INSULATION | 전기 접속부의 절연과 보호 | 요구 전압·온도·환경과 보호 구조 |
FINAL DIMENSIONS
배럴 치수와 완성 형상
전기용은 압착 전 배럴과 압착 후 형상을 연결해 확인합니다. 기계용은 표면 처리 후 치수와 상대 부품의 끼워맞춤을 기준으로 관리합니다.
CONTACT SURFACE
도체가 만나는 접속면
배럴 입구의 버·오염·표면 손상과 도금 상태를 확인합니다. 전기 접속의 표면 조건과 기계용 미끄럼면의 윤활 조건은 구분합니다.
MATERIAL CONDITION
전도성과 성형성
금속 이름뿐 아니라 조질·경도와 표면 처리를 지정합니다. 도체와 함께 변형되는 전기용 배럴, 하중을 지지하는 기계용 슬리브의 요구를 나눕니다.
08 / DESIGN & CTQ
전선·슬리브·금형을
하나의 조합으로 검토합니다.
WIRE
도체와 연선 구성
도체 재질·단면적·가닥 구성을 접속 슬리브에 맞춥니다. 전선과 배럴의 적용 조합 확인.
BARREL
내경·벽 두께·길이
삽입 공간과 압착부의 변형 여유를 결정합니다. 도면 치수와 소재·조질 확인.
POSITION
피복 제거와 삽입 깊이
도체가 접속 영역에 정확하게 놓여야 합니다. 가닥 손상·누락·피복 침입 확인.
CRIMP
금형·위치·완성 형상
압착부와 공구의 정렬, 지정된 형상과 치수를 관리합니다. 부품별 공구와 적용 조건 대조.
PERFORMANCE
기계적·전기적 성능
접속부 유지력과 전류 경로를 함께 평가합니다. 규정된 인장·저항·온도 조건 적용.
MECHANICAL
기계용 끼워맞춤
부싱·스페이서는 축과 하우징의 상대 치수가 기준입니다. 조립 후 내경·유격·끝면 접촉 별도 관리.
형상과 공정의 이해를 위한 설명이며 실제 재질·치수·공차·검사 범위는 승인 도면과 적용 조건으로 정합니다.
09 / QUALITY & INSPECTION
치수의 정밀함에서
접속의 신뢰성까지 확인합니다.
전기용 압착 슬리브는 외관과 압착 치수, 도체의 고정 상태를 연결해 평가합니다. 단면 관찰과 전기 시험은 해당 접속 조건에 맞춰 적용하며, 기계용 부싱의 내경 검사는 별도 기준으로 관리합니다.
| 관리 항목 | 확인 대상 | 검사 방법 |
|---|---|---|
| 전선·슬리브·공구 조합 | 도체 종류와 배럴·금형의 적합성 | 적용 사양·품번·공구 조건 대조 |
| 삽입 및 압착 외관 | 가닥 손상·피복 침입·균열·변형 | 확대 관찰·지정 위치 확인 |
| 압착 치수와 단면 | 지정 형상·치수·도체 분포 | 치수 측정·필요 시 절단 단면 관찰 |
| 도체 인장 유지력 | 접속부의 기계적 유지 상태 | 지정 시험 조건의 인장 검사 |
| 전기적 접속 성능 | 접속 저항과 사용 중 온도 변화 | 제품 요구에 따른 전기·환경 시험 |
| 기계용 내경·유격 | 부싱·스페이서의 지지 기능 | 3점 내경계·기능 게이지·조립 평가 |
압착 형상이나 인장 결과 하나만으로 모든 전기적 성능을 대신하지 않습니다. 판정값은 해당 전선·슬리브·공구의 적용 조건으로 정하고, 전기 접속과 기계용 끼워맞춤의 검사 기준을 구분합니다.
WIRE DAMAGE
가닥 손상·삽입 부족
피복 제거와 삽입 위치를 확인합니다. 일부 가닥의 절단·누락·빠짐과 접속 영역 안의 피복 침입을 점검합니다.
UNDER / OVER CRIMP
압착 부족·과도한 변형
전선·배럴·금형 조합, 지정된 압착 치수와 위치를 대조합니다. 느슨한 접촉과 균열·과도한 버를 함께 살펴봅니다.
SURFACE & PROTECTION
접속면과 보호 구조
도체·배럴의 오염과 표면 손상, 이종 금속의 적합성을 확인합니다. 필요한 절연·밀봉은 별도 구조와 시험으로 평가합니다.
MECHANICAL FIT
기계용 내경·간격 변화
부싱·스페이서는 압입 변형, 하우징 치수와 축 정렬, 길이와 끝면 접촉을 기준으로 문제를 구분합니다.
슬리브.
Sleeves
리브 사각 프로파일 슬리브
Profiled rectangular sleeve
평면과 코너로 이루어진 비원형 중공 단면입니다. 내외측 폭·높이와 코너 R, 끝면의 방향을 함께 관리합니다.
Non-round passages are defined by flat dimensions and corner radii.
형태 · FORM
리브 사각 프로파일 슬리브
구성 · FEATURES
내측 기능면 · 외측 조립면 · 끝단·이음·노치
11 / APPLICATIONS
기능이 달라지면
연결 구조도 달라집니다.
BUTT SPLICE
전선·케이블 접속
양쪽 도체를 하나의 금속 슬리브에 넣고 각 접속 구간을 압착합니다. 전선 구성과 배럴·금형의 조합, 접속 후 절연·보호 조건을 함께 정합니다.
WIRE-END FERRULE
전선 끝단 정리
페룰은 한쪽 연선 끝을 금속 배럴 안에 모아 단자대 등에 연결하기 위한 형상입니다. 두 전선을 일렬로 잇는 접속 슬리브와 구분하고 연결 단자의 허용 조건을 확인합니다.
MECHANICAL SLEEVE
기계용 지지·간격 유지
부싱·스페이서는 축과 하우징의 지지면 또는 부품 사이 간격을 만듭니다. 전기용 압착 슬리브와 별도로 끼워맞춤·하중·마찰 조건을 적용합니다.
12 / ENGINEERING NOTES
검토 전에
함께 확인하는 사항.
접속 슬리브와 페룰은 같은 부품인가요?
둘 다 금속 배럴을 압착할 수 있지만 용도가 다릅니다. 접속 슬리브는 전선끼리 연결하고, 페룰은 연선 끝단을 정리해 연결 단자에 삽입하는 데 사용합니다. 적용 전선과 공구도 해당 제품 기준으로 구분합니다.
일반 금속관을 잘라 압착단자로 쓸 수 있나요?
외관이나 치수만으로 판단할 수 없습니다. 전도성·조질·벽 두께·표면 상태와 해당 전선·금형의 조합을 확인하고, 완성 접속부의 기계적·전기적 성능을 검토해야 합니다.
압착을 더 강하게 하면 접속이 좋아지나요?
강하게 누르는 것만이 기준은 아닙니다. 과도한 변형은 배럴 균열이나 가닥 손상을 만들 수 있습니다. 지정된 금형·위치·완성 치수와 필요한 시험 결과를 기준으로 판단합니다.
구리용 슬리브를 알루미늄 전선에도 쓸 수 있나요?
재질이 다른 도체를 임의로 조합하지 않습니다. 알루미늄 또는 이종 금속 접속은 해당 도체와 접속 구조에 적합한 전용 제품·공구·처리 조건을 확인해야 합니다.
